河北沐陽泵業(yè)有限公司主營：ZJ渣漿泵,AH渣漿泵,SP渣漿泵,ZGB渣漿泵等水泵

臥式渣漿泵公司現(xiàn)有鑄造、機(jī)加工、鍛焊、熱處理、裝配、試泵等車間，全部高鉻合金及鑄鐵、鑄件采用樹脂砂造型，爐前分析采用直讀光譜儀，快速、準(zhǔn)確的掌握材料成份的準(zhǔn)確度，結(jié)合先進(jìn)的鑄造工藝，澆注工藝，熱處理工藝。在保證鑄件材料材質(zhì)配比正確的同時(shí)，能夠使鑄件表面光潔，鑄件內(nèi)部組織致密。

    本公司專業(yè)生產(chǎn)和銷售離心泵超過二十年，每一部生產(chǎn)和每一批產(chǎn)品都要經(jīng)過嚴(yán)格的檢驗(yàn)，才能提供。

    本公司不僅擁有的設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì)，而且也有自己的高效的管理團(tuán)隊(duì)和服務(wù)團(tuán)隊(duì)，有嚴(yán)格的內(nèi)部管理制度和經(jīng)驗(yàn)豐富的技術(shù)人員。部門架構(gòu)包括研發(fā)部，生產(chǎn)部，銷售部，服務(wù)部在內(nèi)的幾個(gè)部門。我們始終堅(jiān)持和注重“創(chuàng)新...臥式渣漿泵

臥式渣漿泵泵自動時(shí)應(yīng)注意的事項(xiàng):

①由于填料壓得太緊，當(dāng)泵轉(zhuǎn)動后.填料處發(fā)熱冒煙氣，應(yīng)將填料壓蓋螺母松動。使軸封水泄露，然后慢慢擰緊，直到滴滲為止。

②正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，應(yīng)觀察以下幾項(xiàng)內(nèi)容:

泵的流量揚(yáng)程(出，入口壓力)是否穩(wěn)定并符合工藝要求;

電流是否穩(wěn)定:

機(jī)組是否有異常聲響，噪聲振動是否過大;

軸封泄漏是否正常(滴滲) ;

軸承溫升35°C，溫度不得大于75°C。      

(4) 停泵

①停泵前應(yīng)抽送30分鐘清水。以清洗泵及管內(nèi)的渣漿。

②關(guān)閉未級原出口閥門。

③從末級泵開始到一級泵逐級停機(jī)，并關(guān)閉相應(yīng)軸封水及冷卻水。

④關(guān)閉一級泵進(jìn)口閥門,

 注意:絕不允許在出口閥門全開的狀態(tài)下同時(shí)停下各級泵，否則容易形成水錘。造成泵或管件的破壞。臥式渣漿泵

滾動軸承與軸:軸為Ral. 6pum、RaO. 8μum。

軸承體與滾動軸承:軸承體Ra3. 2μum。

2.配合端面

葉輪輪轂端面、軸套類端面、段與段端面、軸承體端面與軸承壓蓋端面(軸承端蓋端面、軸承架端面)等的表面粗糙度設(shè)計(jì)為Ra6. 3μum、Ra3. 2μum。

3.滑動軸承部分、圓柱形內(nèi)外配合表面

1)軸瓦與軸: Ra1.6um/Ra0.8μum、 RaO. 8μm /Ra0. 4μm。

2)軸瓦與軸承體(軸承蓋壓環(huán)): Ra3. 2μum/ Ra3.2μum。

3)軸承體與軸承端(壓)蓋: Ra6. 3μum/ Ra6.3μum、Ra3. 2pum/Ra3. 2μm。

4)滑動軸承部分配合端面、軸承體槽與擋油環(huán)凸臺: Ra3. 2μum。