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振動流化床振動流化床干燥設(shè)備

技術(shù)簡介：

振動流化床干燥機是一種強化的有特殊用途的干燥裝置，它通常是物料最終干燥之用。由于在干燥過程中由機械振動幫助物料流化，不僅有利于邊界層湍流，強化傳熱傳質(zhì)，而且還確保了干燥設(shè)備在相對穩(wěn)定流力學(xué)條件下工作。這種設(shè)備除具有很好干燥功能之外，還能根據(jù)工藝需要附有物料造粒、冷卻、篩分和輸送等工藝。目前已在制糖、化肥、化工、塑料、乳品、鹽業(yè)、和礦冶等工業(yè)部門得到廣泛應(yīng)用。這項技術(shù)基本成熟，并已形成了系列化產(chǎn)品特點：1、物體受熱均勻，熱交換充分，干燥強度高，比普通干燥機節(jié)能 30%-50%；

產(chǎn)品特點：

2、振動源是采用振動電機驅(qū)動，運轉(zhuǎn)平衡、維修方便、噪音低、壽命長；

3、流態(tài)化均勻，無死空隙和吹穿現(xiàn)象，可以獲得均勻的干燥、冷卻、增濕的制品；

4、可調(diào)性好，適應(yīng)面寬，料層厚度和在機內(nèi)移動速度以及全振幅變更均可實現(xiàn)無級調(diào)節(jié)；

5、對物料表面損傷小，可用于易碎物料的干燥，物料顆粒不規(guī)則時亦不影響工作效果；

6、采用全封閉式的結(jié)構(gòu)，有效地防止了物料與外界空氣的污染，作業(yè)環(huán)境清潔；

7、振動有助于物料分散，如選擇合適振動參數(shù)，對普通流化床易團聚或產(chǎn)生溝流的物料可順利流化干燥；

8、由于無激烈的返混，氣流速度較之普通流化床也較低，對物料粒子損傷小。在干燥過程中要求不破壞晶形，或?qū)αＷ颖砻婀舛扔幸蟮奈锪献顬楹线m。

9、產(chǎn)品具有良好的均勻度、流動性和溶解性，產(chǎn)品純度越高，質(zhì)量好。

10、生產(chǎn)過程簡化，操作控制方便。對于濕含量40-60%（特殊物料可達90%）的液體能一次干燥成粉粒產(chǎn)品，干燥后不需粉碎和篩選，減少生產(chǎn)工序，提高產(chǎn)品純度。對產(chǎn)品粒徑、松密度、水份，在一定范圍內(nèi)可通過改變操作條件進行調(diào)整，控制和管理都很方便。

物料自進料進口進入機內(nèi)，在振動力作用下，物料沿水平面流化床拋擲，向前連續(xù)運動，熱風(fēng)向上穿過流化床同濕物料換熱后，濕空氣經(jīng)旋風(fēng)分離器除塵后由排風(fēng)1：3排出．干燥物料由排料進口排出。

流化床式干燥機是將粉粒狀、育狀(乃至懸浮液和溶液）等流動性物料放在多孔板等氣流分布板上，由其下部送入具有相當速度的干燥介質(zhì)。當介質(zhì)流速較低時，氣體由物料顆粒間流過，整個物料層不動；逐漸增大氣流速度，料層開始膨脹，顆粒間間隙增大；再增大氣流速度，相當部分物料呈懸浮狀，形成氣—固混合床，即流化床，因流化床中懸浮的物料很像沸騰的液體，故又稱沸騰床，而且它在許多方面呈現(xiàn)流體的性質(zhì)，例如，有明顯的上界面，并保持水平；若再增大氣流流速，顆粒幾乎全部被氣流帶走，就變?yōu)闅怏w輸送了。因此，氣流速度是流化床干燥機^根本的控制因素，適宜的氣流速度應(yīng)介于使料層開始呈流態(tài)化和將物料帶出之間。

流化床的換熱可通過外夾套或床內(nèi)換熱器。當用床內(nèi)換熱器時，除應(yīng)考慮一般換熱器的要求外，還必須考慮到其對床內(nèi)物料流動的影響，即換熱器的形式和安裝方式應(yīng)當盡量有利于流體的正常流動。實踐證明，采用列管換熱器時，列管放在距設(shè)備中心2/5半黏性大、含水率高的泥糊狀物料難以在干燥介質(zhì)流中分散和流態(tài)化。在干燥設(shè)備底部放入一些惰性載體（例如石英砂，氧化鋁、氧化錯的小球，顆粒鹽等），當它們在一定流速的氣流作用下流化時，就會將濕物料黏附在其表面，繼而使之成為一層干燥的外殼。由于惰性載體互相碰撞摩擦，又會使干外殼脫落，被介質(zhì)流帶走；而載體自身又與新的濕物料接觸，再形成干外殼。如此循環(huán)，使細的濕黏物料也可在流化床式干燥機中得到充分的干燥。

如何防止流化床不堵料

預(yù)防流化床設(shè)備堵料：

1、用戶在給這種振動流化床進料時，如果進料速度過快，進料量過大，就會導(dǎo)致物料無法及時被干燥，進而堆積在干燥機的滾筒內(nèi)部。隨著干燥筒的運轉(zhuǎn)，產(chǎn)生堵塞的現(xiàn)象。因此，用戶對干燥機進行勻速均勻地進料是避免干燥設(shè)備堵料的關(guān)鍵。

2、由于物料通常具有很大的水分，在干燥處理作業(yè)中，^好采用對流干燥的方式，這樣物料在接觸高溫?zé)煔獾耐瑫r，能夠使物料表面的水分快速蒸發(fā)，形成表面結(jié)殼的現(xiàn)象，進而降低物料的粘度，減少堵塞的幾率。

3、預(yù)防流化床設(shè)備堵料：在干燥機內(nèi)部，一般都有設(shè)計成不同形式的揚料板裝置，它一方面能將物料不斷地揚起撒落，一方面對于易結(jié)塊現(xiàn)象起到打散作用，更好的實現(xiàn)物料與高溫氣流的熱傳遞，這樣就能進一步防止物料在脫水干燥過程中出現(xiàn)粘壁堵塞的狀況。

4、配置振打電機。給干燥設(shè)備配置振打電機的主要作用在于振打散料盆與滑料錐，以輔助卸料。在干燥機設(shè)備設(shè)置電動截流裝置振動物料，以防止堵塞，同時降低物料的下落速度，確保熱交換的充分進行。

如今這種流化床設(shè)備除了具有很好的干燥功能外，還能根據(jù)工藝需要完成物料造粒、冷卻、噴入少量液體、篩分和輸送等工序，目前已在制糖、yi藥、化肥、化工、塑料、乳品、鹽業(yè)和礦冶等工業(yè)部門得到廣泛應(yīng)用，這項技術(shù)基本成熟，并已形成了系列化機型。