山東寶陽干燥設(shè)備科技有限公司主營：干燥設(shè)備、烘干機除塵設(shè)備、脫硫脫硝設(shè)備、烘干設(shè)備制造、銷售

熱空氣由入口管以適宜的噴動速度從干燥機底部進入攪拌粉碎干燥室，對物料產(chǎn)生強烈的剪切、碰撞、磨擦而被微?；瑥娀藗髻|(zhì)傳熱。中文名旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機陶瓷類高嶺土、二氧化硅、粘土

工作原理

在干燥機底部，較大較濕的顆粒團在攪拌器的作用下被機械破碎，濕含量較低、顆粒度較小的顆粒被旋轉(zhuǎn)氣流夾帶上升，在上升過程中進一步干燥。由于氣固兩相作旋轉(zhuǎn)流動，固相慣性大于氣相，固氣兩相間的相對速度較大，強化兩相間的傳質(zhì)傳熱，所以該機生產(chǎn)強度高。

產(chǎn)品特點

1、多種加料裝置供選擇，加料連續(xù)穩(wěn)定，過程中間不會產(chǎn)生架橋現(xiàn)象。

2、干燥機底部設(shè)置特殊的冷卻裝置，避免了物料在底部高溫區(qū)產(chǎn)生變質(zhì)現(xiàn)象。

3、特殊的氣壓密封裝置和軸承冷卻裝置，有效延長傳動部分使用壽命。

4、特殊的分風(fēng)裝置，降低了設(shè)備阻力，并有效提供了干燥器的處理風(fēng)置。

5、干燥室裝有分級環(huán)及旋流片，物料細度和終水份可調(diào)。（如碳酸鈣終水份可調(diào)至≤0.1%）6、相對其它干燥方法而言，可有效增加物料比重。

7、干燥室內(nèi)周向氣速高，物料停留時間短，有效防止物料粘壁及熱敏性物料變質(zhì)現(xiàn)象，達到高效、快速、小設(shè)備、大生產(chǎn)。

閃蒸干燥機異常和排除

可能的異常和排除：

閃蒸干燥機主要控制干燥機操作的干燥的空氣流動,空氣進口和出口的溫度作為因變量。

1、氣體入口溫度,其他在正常情況下,氣體出口溫度高,慢慢的提高給料機速度提高進給速率,使氣體出口溫度的溫度下降到需要;另一方面,氣體的出口溫度低,影響與水分含量,并降低螺旋給料機的速度,減少進給速率,使氣體的出口的溫度需要。

2、閃蒸干燥機進氣口溫度很高,當(dāng)fu面的干燥塔的進給速率必須減少負壓塔拿起穩(wěn)定后再調(diào)整進給速度,保證出口溫度為90℃。

3、系統(tǒng)壓力不平衡,檢查系統(tǒng)是否泄漏或堵塞,測壓管是否有堵塞。

4、布袋收塵器出口,檢查是否一袋脫落或損壞,及時更換和維修。

5、突然停電很長一段時間,干燥機清洗,以防機器濕干和硬,阻止干衣機活塞環(huán)開口間隙,然后開車影響產(chǎn)品的質(zhì)量。

6、如系統(tǒng)壓力突然增加,無法消除,立即切斷電源,運營商迅速離開閃蒸干燥機工作地點,以防泄bao時造成人員傷害。

閃蒸干燥機需要對物料的特性進行了解

被干燥物料的特性：

1、耐熱特性，物料的允許溫度含水率限制、加熱溫度(物料熱穩(wěn)定性)和干燥溫度的關(guān)系，物料在高溫區(qū)停留時間：

2、工藝要求的水份變化范圍、運輸方法、成形性、定量性(含量)：

3、干燥裝置的選擇應(yīng)根據(jù)物料性質(zhì)和工藝要求 主要是考慮到：

4、安全性和環(huán)保性，溶劑回收等：

5、干燥成品的形狀要求(包括粒徑、松密度、溶解性、流動性等：

6、粘著性、凝聚性、靜電特征等應(yīng)在選擇設(shè)備時預(yù)先估計到：

7、處理量和運轉(zhuǎn)時間：

8、其他工藝上的考慮：

在決定設(shè)備形式和操作方式(間歇或連續(xù)操作)時，應(yīng)考慮處理量的大小。例如，步量多品種的材料干燥處理時，應(yīng)選擇容易進行多種切換的設(shè)備，醫(yī)yao 干燥設(shè)備應(yīng)易于清洗和清場。干燥物料要增加，干燥所需的時間，隨著直徑的增大而增加。有的物料加熱時間長時，容易造成不穩(wěn)定性。