濟(jì)南法特?cái)?shù)控機(jī)械有限責(zé)任公司主營(yíng)：數(shù)控角鋼線、管板高速鉆、龍門鉆、角鋼鉆、法蘭鉆等

濟(jì)南法特?cái)?shù)控機(jī)械有限責(zé)任公司是數(shù)控角鋼線、聯(lián)接板沖孔機(jī)、管板高速鉆、龍門鉆、角鋼鉆、法蘭鉆等產(chǎn)品專業(yè)生產(chǎn)加工的私營(yíng)有限責(zé)任公司,公司總部設(shè)在濟(jì)南市長(zhǎng)清區(qū)平安北路,濟(jì)南法特?cái)?shù)控機(jī)械有限責(zé)任公司擁有完整、科學(xué)的質(zhì)量管理體系。濟(jì)南法特?cái)?shù)控機(jī)械有限責(zé)任公司的誠(chéng)信、實(shí)力和產(chǎn)品質(zhì)量獲得業(yè)界的認(rèn)可。歡迎各界朋友蒞臨濟(jì)南法特?cái)?shù)控機(jī)械有限責(zé)任公司參觀、指導(dǎo)和業(yè)務(wù)洽談。

數(shù)控平面鉆床使用方法？

1.將工件搬至工作臺(tái)上，法蘭型工件盡量放在工作臺(tái)中部，板材類應(yīng)緊貼夾鉗放置，以方便操作與調(diào)整，并將工件四周用壓塊壓緊（注意：設(shè)定“主軸返回坐標(biāo)”應(yīng)高于壓塊的高度）。

2.劃出工件的基準(zhǔn)點(diǎn)，當(dāng)工件為圓板時(shí)，一般把圓心定為基準(zhǔn)點(diǎn)；選擇工件基準(zhǔn)點(diǎn)的原則是：容易找到，容易對(duì)準(zhǔn)?？梢噪S意定基準(zhǔn)點(diǎn)，只要保證在圖形中各實(shí)物中上相符就行。對(duì)于有些工件，還要進(jìn)行對(duì)線。

3.當(dāng)用于加工法蘭時(shí)，將尖裝在Y軸上，數(shù)控選擇開關(guān)撥到手輪位置（數(shù)控面板上左邊一個(gè)旋鈕逆時(shí)針旋），將手輪選擇開關(guān)撥到X/Y軸(選中了哪一個(gè)軸，在數(shù)控屏幕上就會(huì)顯示哪一個(gè)軸被選中)，找到三個(gè)基準(zhǔn)點(diǎn)位置，在808D系統(tǒng)界面上可以求出法蘭圓心的機(jī)床坐標(biāo)，將Z軸慢慢接近于工件上表面，這樣G54工件零點(diǎn)就確立.

4.在CAD中轉(zhuǎn)換為DXF文件時(shí)，一定先將圖形的基準(zhǔn)點(diǎn)找到，移動(dòng)工件圖形，使工件的基準(zhǔn)點(diǎn)和CAD坐標(biāo)系的原點(diǎn)重合。然后另存為*.DXF文件。

5.打開上位機(jī)軟件，在主菜單中點(diǎn)擊“CAD編程”，根據(jù)提示找到相應(yīng)的要加工工件圖形的DXF文件，點(diǎn)擊“確定”，然后點(diǎn)擊“顯示圖形”。

6.檢查一切正常后，按數(shù)控面板上綠色起動(dòng)鍵，機(jī)床先進(jìn)行X軸定位，然后Y、V定位，定位完畢，主軸鉆削開始，鉆完孔后，再進(jìn)行下一組孔的定位.

7.如果在關(guān)機(jī)前，一個(gè)零件程序沒有運(yùn)行完，這時(shí)要查看運(yùn)行到哪一步，記下步序號(hào)（Nxxxx），等到下次開機(jī)，從記住步序號(hào)的下一步開始運(yùn)行，直到運(yùn)行完整個(gè)零件程序。加工程序每三行作為一個(gè)加工單元，應(yīng)該從定位行(即XmYm)開始執(zhí)行程序。

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數(shù)控平面鉆不銹鋼鉆孔時(shí)應(yīng)注意哪些問題

     在不銹鋼工件上鉆孔常采用麻花鉆，對(duì)淬硬不銹鋼，可用硬質(zhì)合金鉆頭，有條件時(shí)可用超硬高速鋼或超細(xì)晶粒硬質(zhì)合金鉆頭。鉆孔時(shí)扭矩和軸向力大，切屑易粘結(jié)、不易折斷且排屑困難，加工硬化加劇，鉆頭轉(zhuǎn)角處易磨損，鉆頭剛性差易產(chǎn)生振動(dòng)。因此要求鉆頭磨出分屑槽，修磨橫刃以減小軸向力，修磨成雙頂角以改善散熱條件。

鉆削不銹鋼時(shí)，經(jīng)常發(fā)現(xiàn)鉆頭容易磨損、折斷，孔表面粗糙，有時(shí)出現(xiàn)深溝而無法消除；孔徑過大，孔形不圓或向一邊傾斜等現(xiàn)象。在操作時(shí)應(yīng)注意下列事項(xiàng)：

幾何形狀必須刃磨正確，兩切削刃要保持對(duì)稱。鉆頭后角過大，會(huì)產(chǎn)生“扎刀”現(xiàn)象，引起顫振，使鉆出的孔呈多角形。應(yīng)修磨橫刃，以減小鉆孔軸向力。

鉆頭必須裝正，保持鉆頭鋒利，用鈍后應(yīng)及時(shí)修磨。

合理選擇鉆頭幾何參數(shù)和鉆削用量，按鉆孔深度要求，應(yīng)盡量縮短鉆頭長(zhǎng)度、加大鉆心厚度以增加剛性。使用高速鋼鉆頭時(shí)，切削速度不可過高，以防燒壞刀刃。進(jìn)給量不宜過大，以防鉆頭磨損加劇或使孔鉆偏，在切入和切出時(shí)進(jìn)給量應(yīng)適當(dāng)調(diào)小。

充分冷卻潤(rùn)滑，切削液一般以硫化油為宜，流量不得少于5～8L/min，不可中途停止冷卻，在直徑較大時(shí)，應(yīng)盡可能采用內(nèi)冷卻方式。

認(rèn)真注意鉆削過程，應(yīng)及時(shí)觀察切屑排出狀況，若發(fā)現(xiàn)切屑雜亂卷繞立即退刀檢查，以防止切屑堵塞。還應(yīng)注意機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)聲音，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)退刀，不能讓鉆頭在鉆削表面上停留，以防鉆削表面硬化加劇。

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      在延長(zhǎng)平面鉆床動(dòng)力頭使用壽命的時(shí)候，要學(xué)會(huì)對(duì)它的維修和保養(yǎng)。其中要特別注意以下幾個(gè)方面：第1就是操作者在發(fā)現(xiàn)動(dòng)力頭發(fā)生故障問題的時(shí)候非技術(shù)人員一定不要擅自拆卸，一定要及時(shí)的通知專業(yè)的技術(shù)人員來檢測(cè)，找到問題的源頭再對(duì)它經(jīng)行維修。要是有不明白故障的，好的方法就是及時(shí)的聯(lián)系生產(chǎn)商，在生產(chǎn)商的指揮下維護(hù)，要是還不會(huì)的，就返廠維修。動(dòng)力頭是企業(yè)提高生產(chǎn)效率的重要設(shè)備，一定要在日常的使用中維護(hù)好動(dòng)力頭，這樣才可以為公司創(chuàng)造利潤(rùn)。