納米砂磨機(jī)，采用動(dòng)態(tài)縫隙分離器，可使用小研磨介質(zhì)。物料隨進(jìn)料泵由頂端進(jìn)入研磨腔，在強(qiáng)烈的研磨過程中，棒銷和定子對(duì)研磨介質(zhì)連續(xù)發(fā)生劇烈的撞擊，研磨介質(zhì)再作用于物料，物料得到充分研磨，在出料口，由于密度不同，研磨介質(zhì)返回研磨腔，物料卻在進(jìn)料泵壓力作用下經(jīng)縫隙分離器流出研磨腔。大流量循環(huán)往復(fù)的操作模式，確保物料在研磨腔體內(nèi)短停留時(shí)間，多遍數(shù)通過，從而得到極窄的納米級(jí)產(chǎn)品粒徑分布

砂磨機(jī)設(shè)備的工作位置也是很重要的，不僅應(yīng)安全可靠，還要能保證操作人員的頭、手、臂、腿、腳有合乎心理和生理要求的足夠的活動(dòng)空間。所以砂磨機(jī)設(shè)備應(yīng)優(yōu)先考慮采用便于調(diào)節(jié)的工作座椅，以增加操作人員的舒適性并便于操作。

   這就要求砂磨機(jī)設(shè)備的工作面高度應(yīng)符合人類工效學(xué)的要求。此工作面高度是指操作人員在正常操作中手或前臂的平面與地面之間的距離。通常是坐姿工作面高度應(yīng)在700～850mm之間；立姿或立-坐姿的工作面高度應(yīng)在800～1000mm之間。

   為了增加砂磨機(jī)操作的舒適度和便捷性，其工作座椅的尺寸、形狀及可調(diào)性應(yīng)根據(jù)工作位置和工作任務(wù)確定；靠背的高度應(yīng)能調(diào)節(jié)到支撐人的腰凹部，即相當(dāng)于人體的第4～5節(jié)腰椎高度。

砂磨機(jī)筒體內(nèi)徑D與干粉混合盤外徑d之比D/d較小，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，對(duì)研磨球始終保持沖擊力，所以，又是一個(gè)提高效率的因素。

與以往其他同類機(jī)比較，本機(jī)干粉混合盤外徑d較小，因此在同樣的轉(zhuǎn)速下，離心力較大，沖擊力也隨之增加，研磨干粉混合效率得到提高。

冷卻：強(qiáng)勁

雙水道強(qiáng)力冷卻，一樣的外形，兩倍的強(qiáng)勁。

出料：暢快

動(dòng)態(tài)分離器出料，再加工分離圈出料。

安全：可靠

筒體內(nèi)超壓自動(dòng)停機(jī)；潤(rùn)滑油循環(huán)，自動(dòng)顯示；泵電機(jī)未啟動(dòng)，主電機(jī)不能啟動(dòng)。