高頻淬火設(shè)備的簡單介紹

高頻淬火設(shè)備的簡單介紹

高頻淬火多數(shù)用于工業(yè)金屬零件表面淬火，是使工件表面產(chǎn)生一定的感應(yīng)電流，迅速加熱零件表面，然后迅速淬火的一種金屬熱處理方法。感應(yīng)加熱設(shè)備，即對工件進(jìn)行感應(yīng)加熱，以進(jìn)行表面淬火的設(shè)備。

感應(yīng)加熱的原理：工件放到感應(yīng)器內(nèi)，感應(yīng)器一般是輸入中頻或高頻交流電 (1000-300000Hz或更高)的空心銅管。產(chǎn)生交變磁場在工件中產(chǎn)生出同頻率的感應(yīng)電流，這種感應(yīng)電流在工件的分布是不均勻的，在表面強(qiáng)，而在內(nèi)部很弱，到心部接近于0，利用這個趨膚效應(yīng)，可使工件表面迅速加熱，在幾秒鐘內(nèi)表面溫度上升到800-1000℃，而心部溫度升高很小。

購買高頻淬火設(shè)備要選擇正規(guī)廠家

購買高頻淬火設(shè)備要選擇正規(guī)廠家

因?yàn)檫x擇好的商家，他會給你帶來良好的生產(chǎn)效益。提高工作產(chǎn)量。

高頻淬火設(shè)備生產(chǎn)中期主要考驗(yàn)企業(yè)核心技術(shù)，如電氣系統(tǒng)、高頻系統(tǒng)、自動化系統(tǒng)等一系列核心技術(shù)，特別是高頻淬火生產(chǎn)廠家需要考慮的電磁波屏蔽技術(shù)、高頻電流穩(wěn)定性、防打火保護(hù)系統(tǒng)以及電流過流保護(hù)系統(tǒng)等。每個環(huán)節(jié)都非常重要，不然會直接影響設(shè)備使用性能導(dǎo)致產(chǎn)品報廢率。而萬領(lǐng)高頻設(shè)備擁有電磁波檢測儀器、高頻頻率檢測儀器等。

高頻淬火定制后期主要是設(shè)備驗(yàn)收，客戶根據(jù)雙方技術(shù)方案要求對設(shè)備進(jìn)行驗(yàn)收，對沒有達(dá)到技術(shù)要求需闡明原因后經(jīng)買方同意或者現(xiàn)場對設(shè)備進(jìn)行改進(jìn)達(dá)到要求為止，不同客戶需求不同以及焊接要求不同等因素。

生產(chǎn)高頻淬火設(shè)備的廠家售后非常重要，每個品牌的背后都有艱辛過程，設(shè)備企業(yè)生存都離不開老客戶的支持，設(shè)備售后尤其重要才能贏得市場。

高頻淬火機(jī)廠家來說說熱處理變形的方法

高頻淬火機(jī)廠家來說說熱處理變形的方法

說到熱處理,可能會有人對其并不是很了解,在工業(yè)中鋼的熱處理是將固態(tài)鋼采用適當(dāng)?shù)姆绞竭M(jìn)行加熱、保溫和冷卻.以獲得所需組織結(jié)構(gòu)與性能的一種工藝.所以,今天高頻淬火機(jī)廠家來說說熱處理變形的方法都有哪些?

熱處理加熱奧氏體化過程中,保溫時間越長,.溫度越高,則溶入奧氏體的碳越多,馬氏體轉(zhuǎn)變時產(chǎn)生的膨脹越大,冷卻時,馬氏體膨脹越大,上貝氏體次之,下貝氏體和屈氏體的體積變化很小.低溫回火時.馬氏體發(fā)生收縮。收縮量與過飽和的碳含量成正比.在室溫-200℃加熱時.部分殘余奧氏體會轉(zhuǎn)變成馬氏體.出現(xiàn)膨脹.但該膨脹因200℃附近馬氏體發(fā)生分解.因此表現(xiàn)上變化不大.

在零件的冷卻過程中,淬火介質(zhì)的種類、冷卻性能、淬硬性等與變形有關(guān)。冷卻性能的變化可通過改變介質(zhì)的黏度、溫度、液面壓力、使用添加劑、攪拌等進(jìn)行調(diào)節(jié)。淬火油的黏度越高,溫度越高，橢圓形變形越小。在靜止?fàn)顟B(tài)下，變形較小。

以下幾種方式便是高頻淬火機(jī)廠家分享的.可有效降低變形:一是鹽浴淬火;二是高溫油淬火;三是QSQ法;四是減壓淬火;五是一槽三段淬火.