電熨斗的作用：

電熨斗用于平整衣服和布料。

功率一般在300—1000W之間。它的類型可分為：普通型、調(diào)溫型、蒸汽噴霧型等。普通型電熨斗結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，價(jià)格便宜，制造和維修方便。調(diào)溫型電熨斗能雜60—250℃范圍內(nèi)自動(dòng)調(diào)節(jié)溫度，能自動(dòng)切斷電源，可以根據(jù)不同的衣料采用適合的溫度來熨燙，比普通型來得省電。蒸汽噴霧型電熨斗既有調(diào)溫功能，又能產(chǎn)生蒸汽，有的還裝配上噴霧裝置，免除了人工噴水的麻煩，，熨燙效果更好。

  充電器是我們生活中的一種必需品，因?yàn)楝F(xiàn)在小電器越來越多且都需要使用專用的充電器來為其充電。為了能夠延長(zhǎng)充電器的使用壽命充電器外殼就應(yīng)該使用優(yōu)質(zhì)的材料，這樣才能保證充電器外殼有一定強(qiáng)度和抗壓性從而起到保護(hù)充電器的作用。那么，充電器外殼通常可以使用哪些材料來生產(chǎn)呢？下面就由專業(yè)放心的充電器外殼廠家來為大家簡(jiǎn)單介紹。  

1、ABS材料

充電器外殼廠家介紹，由于ABS材料是三種單體組合而成的一種三元共聚物所以擁有這三種組元的共同特性，不僅具有良好的耐化學(xué)腐蝕和耐熱性，而且表面硬度、高彈性和韌性也都表現(xiàn)不錯(cuò)，經(jīng)過加工成型之后能夠改善電性能，此外，ABS材料原料容易得到所以價(jià)格比較實(shí)惠，因此，是一種比較理想的充電器外殼生產(chǎn)材料。

2、PC材料

因?yàn)镻C材料的分子鏈中含有帶有碳酸酯基的高分子聚合物所以具有較為特殊的結(jié)構(gòu)，是目前用量大的一種工程塑料，同時(shí)，這種PC材料也能用于生產(chǎn)充電器外殼。在生產(chǎn)充電器外殼的時(shí)候主要是看重了PC材料的高強(qiáng)度和彈性系數(shù)，此外，PC材料還具有很高的沖擊強(qiáng)度并且能夠在非常寬泛的溫度范圍內(nèi)使用，所以，用于充電器外殼可以起到良好的保護(hù)作用，而且也不用擔(dān)心充電器充電時(shí)產(chǎn)生的高溫會(huì)導(dǎo)致外殼受損。

充電器外殼廠家為大家介紹了可以用來生產(chǎn)充電器外殼的兩種材料。由于外殼是充電器的一種保護(hù)措施，同時(shí)也能對(duì)使用者提供保護(hù)，所以質(zhì)量非常重要，因此，在采購的時(shí)候除了要了解充電器外殼價(jià)格如何之外，還要了解是用什么材質(zhì)生產(chǎn)的以及質(zhì)量是否可靠。

的充電器采用帶下拉負(fù)脈充的充電方式，可以在充電過程中減小極化效應(yīng)。而普通廉價(jià)充電器則使用恒流充電。電池充電波形要靠示波器才能準(zhǔn)確觀察。

   

模具構(gòu)造及其作業(yè)進(jìn)程

模具的分型面挑選在塑件的大平面處，1模2件。為削減澆口，選用點(diǎn)澆口打針。模具的構(gòu)造如圖4所示。

1動(dòng)模座板 2 8 12 21 24 26 31 36螺釘 3 14 18導(dǎo)柱 4 16導(dǎo)套 5墊塊 6支持板 7凸模板 9凹模板 10限位拉板 11限位圓柱銷 13 28繃簧 15定模座板 17凸模型芯鑲塊 19推桿固定板 20推板 22 23推桿 25限位擋塊 27繃簧墊圈 29滑塊 30楔塊 32斜導(dǎo)柱圓定板 33斜導(dǎo)柱 34定位圏 35澆口套 37拉料桿 38復(fù)位桿 39限位釘

因?yàn)槟＞叩耐鼓Ｓ行┐嬖诤芏嗫缀屯古_(tái)，本計(jì)劃凹模選用整體式凹模構(gòu)造。凸模選用組合式凸模構(gòu)造，對(duì)比緊湊。對(duì)于側(cè)向抽芯間隔對(duì)比短的狀況，計(jì)劃了二次分型滑動(dòng)抽芯構(gòu)造。打針成型后，先從I—I而進(jìn)行一次分型，完畢側(cè)向抽芯動(dòng)作，當(dāng)限位圓柱銷碰到限位拉板的端頭時(shí)開始從Ⅱ-Ⅱ面二次分型，意圖是拉斷點(diǎn)澆口，塑件包緊在凸模型芯上，當(dāng)運(yùn)動(dòng)到必定間隔時(shí)，然后打針機(jī)推進(jìn)推桿固定板，推桿發(fā)作效果，推出塑件掉落。一起拉料桿將凝料推出主動(dòng)掉落。

模具的作業(yè)進(jìn)程：打針成型后，開模時(shí)，在繃簧13和凝料拉料桿37的拉緊效果下，從I—I面一次分型，定模底板15與凹棋板9分隔，凝料留在凹模板9一側(cè)；凹模板9股動(dòng)滑塊29后移，在斜導(dǎo)柱33的效果下，滑塊29在凸模板7上沿著導(dǎo)軌作橫向移動(dòng)然后完畢側(cè)向抽芯動(dòng)作。當(dāng)限位圓柱銷11的端頭碰到限位拉板的端頭時(shí)凹模板9連續(xù)不動(dòng)，一次分型完畢，滑塊29與凸模板7持續(xù)運(yùn)動(dòng)，開始從Ⅱ—Ⅱ而二次分型，首要拉斷點(diǎn)澆口，在塑件包緊凸模的包緊力效果下，塑件跟著凸模型芯17持續(xù)運(yùn)動(dòng)。當(dāng)運(yùn)動(dòng)到必定間隔時(shí)，打針機(jī)的頂桿推進(jìn)推桿固定板19，股動(dòng)推桿將塑件推出動(dòng)模，一起拉料桿37將疑料推出。

模具合模時(shí)，動(dòng)模運(yùn)動(dòng)到Ⅱ—Ⅱ分型面使型芯和型腔嚙合。推桿22、23和復(fù)位桿38首要復(fù)位；持續(xù)運(yùn)動(dòng)，當(dāng)滑塊29在楔塊30和斜導(dǎo)柱33的效果下，發(fā)作相對(duì)運(yùn)動(dòng)，限制滑塊29沿導(dǎo)軌發(fā)作橫向運(yùn)動(dòng)，迫使滑塊復(fù) 位，當(dāng)凹模板9、和定模座板15徹底嚙合時(shí)，完畢合模。