手壓式旋轉(zhuǎn)拖把特點

1、免腳踩，純手壓，摔不爛，全新料制作而成。

創(chuàng)新專利產(chǎn)品,免腳踩脫水桶,無須腳踩,無須充電,輕輕一壓,快速脫水,只需將拖把桿輕輕下壓,約3~6次便輕松解決拖把的清洗脫水.

2、 桶身采用全新ABS優(yōu)質(zhì)材料制造而成，使桶更加堅固耐用。

3、 拖把桿采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料，三節(jié)伸縮調(diào)節(jié)桿清潔方便更輕松。內(nèi)置鐵軸承從而達到經(jīng)久耐用耐磨。提高使用壽命。

4、 脫水藍采用柔性材料達到擠壓變形而不破裂、承受重力強。脫水藍和桶身的鏈接處采用內(nèi)置鐵軸承，到達旋轉(zhuǎn)輕松、耐用耐磨、省時省力。

5、 拖把頭采用超細纖維材料制成，輕便、耐用、去污強、除塵除雜效果好，清洗簡單。

采用人體力學(xué)設(shè)計，大幅減少雙手，腰部肌肉施力負擔，不會造成筋骨疲勞與身體傷害。快速，舒適，更健康貼心，全家的清潔一手就搞定。

低壓注塑工藝原理

低壓注塑發(fā)與常規(guī)的高壓告訴成型法重要的不同之處，是使用先進的計算機控制注射過程。在真?zhèn)€充模過程，精準量的溶體被平穩(wěn)的注入，在到達模腔邊緣前保持連續(xù)的熔流鋒面。

這種加工方法與常規(guī)方法使用的常識相反，無需告訴高壓充模，熔體在充模時即逐步冷卻，變硬。高壓力保壓會將應(yīng)力帶入最終制品中，而且高速和高壓。要求較大鎖模力的設(shè)備和成本更高的模具。

當高壓下高速注射樹脂時，樹脂的熔流前進入模腔，就開始破，而低壓注塑則不同，只要保持相應(yīng)的調(diào)教就可以保持完整無損的熔流鋒面。

模具加工技術(shù)的革新﹐各種模具新材料的廣泛應(yīng)用﹐模具零部件的標淮化和專業(yè)化等﹐都迫使我們在設(shè)計上要更快﹐更淮的適應(yīng)模具的發(fā)展。

速度的提升﹐要求設(shè)計段能夠在3天左右就完成給后工段﹔精度的提升﹐要求在設(shè)計過程中考慮清楚各個零件的加工方法﹐盡量采用高精度且加工成本較低的加工方法。

精度和速度的提升是相鋪相承的。速度的提高必然要求精度的提升﹔精度的提高必然帶動速度的提升。