碳鋼彎頭的工藝優(yōu)勢及特點應用范圍 碳鋼彎頭是改變碳鋼管道上管路方向的金屬管件。連接方式有絲扣及焊接。按角度分，有45°及90°180°三種常用的，另外根據(jù)工程需要還包括60°等其他非正常角度彎頭。

彎頭的材料有鑄鐵、不銹鋼、合金鋼、可鍛鑄鐵、碳鋼、有色金屬及塑料等。與管子連接的方式有:直接焊接(常用的方式)法蘭連接、熱熔連接、電熔連接、螺紋連接及承插式連接等。按照生產工藝可分為:焊接彎頭、沖壓彎頭、推制彎頭、鑄造彎頭等。其他名稱:90度彎頭、直角彎、愛而彎等。

碳鋼彎頭用于管道拐彎處的連接。連接兩根公稱通徑相同的管子，使管路作角度轉彎。以材質劃分碳鋼彎頭，鑄鋼彎頭，合金鋼彎頭，不銹鋼彎頭，銅彎頭，鋁合金彎頭等。彎頭可以說是覆蓋全國各行各業(yè)的使用，小到家庭大到企業(yè)。每個碳鋼彎頭都有各自的優(yōu)點和用途，熱誠歡迎新老朋友前來選購。碳鋼彎頭是管道安裝中常用的一種連接用管件，用于管道拐彎處的連接。碳鋼彎頭能得到市場的青睞并不斷取代一些傳統(tǒng)的防磨材料，根本原因在于其優(yōu)異的產品品質，以及在與傳統(tǒng)防磨材料。的開發(fā)與應用發(fā)展很快，由于這些鋼具有較好的耐磨性和韌性，生產工藝較簡單，綜合經(jīng)濟性合理，在許多工況條件下適用，而受到用戶的歡迎。這也使得厚壁耐磨彎頭的應用更加廣泛，成本也越發(fā)的低廉。

1)一般要求:a.彎管機性能應滿足彎管工藝參數(shù)要求,具有良好的工作狀態(tài),準確的數(shù)值顯示和安全性。在正式彎管前,應調整主要參數(shù)。b.在使用芯軸前,應卸去安全螺栓,以免損害芯軸或造成人員傷亡。c.配合設備應滿足彎管要求,具有良好的工作狀態(tài)。d.彎管前,應對彎管機胎具和彎管內進行清理,防止雜物將防腐層劃傷。

2)冷彎管彎制:a.應按冷彎管彎制報告要求進行彎制。b.彎管操作時,必須在設備規(guī)定壓力值下進行。c.在一次彎管前應進行校平,調整直度不得大于管長的0.1%。d.彎管過程中,芯軸位置要求前后準確,調整不得大于5mm,應保證芯軸充分撐起。e.彎管過程中,如發(fā)現(xiàn)彎管偏離應及時調整。f.彎管彎制過程中,完成后應認真填寫彎制加工記錄表。g.鋼管的制管焊縫應在點9～點10或點2～點3之間(內彎靠近中性線位置),且至少高于彎管機托管模50mm,如圖2所示。h.鋼管彎制時焊縫位置還須考慮與現(xiàn)場直管焊縫的組對位置。i.彎管完成后,應將芯軸恢復調整到原狀,以免受力變形。j.冷彎管彎制過程應連續(xù)進行,每次進尺300mm,為保證彎管曲率均勻,彎管前應對鋼管進行分段,分段時應從鋼管軸向中心點位置對稱均勻的向兩側劃分。冷彎管分段長度為300mm。每單位分段長度的彎曲度不大于0.5°。k.采用角度測彎儀,在彎管的校準點上進行測量。校準點一般設在距離管端500mm處。