DEMIX電子硅膠導熱硅膠液體硅膠雙行星攪拌機
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DEMIX電子硅膠導熱硅膠液體硅膠雙行星攪拌機

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發(fā)貨地 湖南省湘潭市
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湖南麥克斯攪拌捏合設備有限公司

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商品介紹
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品牌 DEMIX
布局形式 定制所需
攪拌方式 強制性攪拌
每次處理量范圍 定制所需
訂貨號 DMS-XJB
應用領域 化工 化妝品 密封膠 能源 食品 樹脂 塑料橡膠 醫(yī)藥
作業(yè)方式 連續(xù)性工作
攪拌鼓形狀 鼓桶形狀
裝置方式 立式
電機功率 15KW
生產(chǎn)能力 不限
轉(zhuǎn)速范圍 定制所需
料桶容量 定制所需
商品介紹

DEMIX電子硅膠導熱硅膠液體硅膠雙行星攪拌機

供應商:湖南麥克斯攪拌捏合設備有限公司


注 意 事 項

使用本設備之前 , 請您仔細閱讀本章內(nèi)容并確保遵守以下注意事項 , 以避免可能的危險

和災害。

·使用本設備前必須仔細閱讀隨機附帶的《產(chǎn)品說明書》、《變頻器操作說明書》。

·本設備應置于清潔干燥處,防止受潮。使用環(huán)境溫度一般不超過 40℃,嚴格防止各類

異物濺入電機內(nèi)。

·如果本設備在潮濕區(qū)域內(nèi)使用時,請配備漏電保護裝置,確保操作者的人身安全。

·本設備在強腐蝕環(huán)境中使用時,為防止機械及電氣性能受損,必須做好必要保護措施。

·本設備的相關電氣元件如沒有防爆認證標志,禁止在含有易燃易爆氣體的環(huán)境中使用。

·本設備禁止在電壓劇烈波動的電網(wǎng)中使用。如有電壓超常波動現(xiàn)象,請使用穩(wěn)壓裝置。

·確認本設備電機接線方式,如為三相五線制,地線必須有良好的接地(嚴禁將地線引

到電話線、水管、煤氣管及避雷針上)。

·本設備的攪拌部件嚴禁離開物料空轉(zhuǎn),以免發(fā)生意外。

·生產(chǎn)結(jié)束后,設備與物料接觸的部件(如桶體、攪拌、分散等)必須認真清洗,以免

物料干結(jié)后影響設備運轉(zhuǎn);設備各部分必須認真保養(yǎng),以免影響設備的使用壽命。

·設備較長時間停用,在再次使用前必須進行檢查,尤其是電氣安全性能方面;建議可

用兆歐表檢測絕緣電阻。

· 本設備如發(fā)生異響、異常震動等現(xiàn)象,應立即停機檢查,排除故障后方可開機。如果

設備出現(xiàn)故障而無法排除時,請與麥克斯售后服務部門聯(lián)系,請勿私自拆裝

行星攪拌機的工作原理

DEMIX 行星攪拌機采用獨特的槳葉設計、先進的攪拌模式和傳動原理等創(chuàng)新技術(shù)。攪拌

槳和分散軸公轉(zhuǎn)同時自轉(zhuǎn),攪拌無死角,物料上下和水平高速翻滾流動,分散盤又對物料不

斷剪切、打散,物料極短時間內(nèi)就可達到均勻的效果。特別適用中高粘度和觸變性比較高的

物料(如膠粘劑、鋰電池漿料、電子膠等)進行非常徹底的混合。

DEMIX 系列六軸行星攪拌機包含兩套高速分散器、兩套低速麻花槳、一套公轉(zhuǎn)刮壁,一

套在線公轉(zhuǎn)測溫系統(tǒng)。此種設計結(jié)構(gòu)復雜,對行星箱體的制作精度、空間布局、傳動結(jié)構(gòu)以

及密封系統(tǒng)等提出更高的制造要求,國內(nèi)廠家極少能做好成品。

常用名稱:行星攪拌機、雙行星攪拌機、行星分散機、行星高速分散機、行星真空分散

機、行星混合機、雙行星動力混合機、其它加行業(yè)名稱的專用攪拌機。

行星攪拌機的性能特點

01.攪拌和分散作行星模式公轉(zhuǎn)和自轉(zhuǎn),沒有死角,分散盤能迅速打碎塊狀團料,攪

拌效率高;

02.攪拌槳標配不銹鋼精鑄麻花框式槳,可按客戶要求配置框式、爪式、百葉式等;

03.釜內(nèi)刮壁系統(tǒng)可以把粘在桶內(nèi)壁的物料迅速刮至桶體中間,物料不沾壁;

04.攪拌部件和釜體內(nèi)壁經(jīng)精加工并拋光至鏡面,可鍍防腐、耐磨涂層,增強表面抗

酸堿和磨損,更容易清洗;

05.釜體采用雙層夾套,與溫控系統(tǒng)連接,可對物料進行穩(wěn)定的溫度控制;

06.采用 DEMIX 在線測溫系統(tǒng),能即時測出物料準確溫度,誤差少于 1℃;

07.采用國際品牌變頻器,保證設備電機運行安全、穩(wěn)定、可靠、可定時;

08.采用多種密封方式,可實現(xiàn)穩(wěn)定的真空和保壓控制,真空度最低至-0.098MPa

09.機架與桶體可分開,主機與多個攪拌桶配合輪流使用,連續(xù)生產(chǎn),提高效率;

10.主機與出料系統(tǒng)可通過平臺連接,桶體可以自由移動、出料簡單、清洗方便。

行星攪拌機的應用領域

粘度范圍為 5~100 CPs(厘帕)中高粘度的物料混合、混煉、溶解、反應等

01.有 機 硅:各種應用有機硅樹脂復合材料;

02.膠 粘 劑:各種密封膠、粘膠、結(jié)構(gòu)膠、螺紋膠、大理石膠、玻璃膠等;

03.醫(yī)用材料:藥用軟膏、牙體印模材料等;

04.金屬復材:鋰電池漿料、銀漿、焊錫膏、陶瓷漿料、導熱膏材料、電子膠

金剛砂、液態(tài)金屬復材、3D打印材料等;

05.油漆油墨:油漆、油墨、涂料、顏料、染料;

06.日化用品:各種膏、霜、粉、乳液;

07.石油化工:管道密封膠、防腐防銹涂層、保溫層等。

08.其它航空航天軍工單位高分子復合材料。

安裝與操作

■ ■ 安 裝

⑴ 將行星攪拌機放置在一平整的地面上或工作臺上,固定;

⑵ 認真檢查電控系統(tǒng)的接線的是否正確,確保符合電器原理圖要求;

■ ■ 操 作

⑴ 將攪拌桶推至設備下端定位處。

⑵ 開啟總電源和操作面板主電源,控制箱上相關指示燈會顯示。

⑶ 啟動升降液壓站,按上升按鈕將桶體升到位,然后按停止鍵,讓液壓站停止工作;同

時用下桶口的鎖扣固定好上下桶體。(若設備為機頭上升結(jié)構(gòu),則先啟動液壓站,按

上升鍵,待機頭上升到位,把攪拌桶推至機頭下定位處;下降機頭與攪拌桶吻合,用

下桶口的鎖扣固定好上下桶體)

⑷ 連接溫控機管道,并確保管道上的所有閥門都呈開放狀態(tài),點動循環(huán)油泵,觀察管路

回油是否正常,油箱油位是否正常,啟動加熱開關,進行循環(huán)加熱。

⑸ 開啟溫控開關,將溫度調(diào)至生產(chǎn)工藝所需要的溫度,溫控參數(shù)操作請參閱《智能溫度

控制儀說明書》。(無加熱系統(tǒng)則無 4-5 項操作)

⑹ 接真空管,開啟真空泵抽真空至生產(chǎn)要求后關閉真空管路閥門,然后關閉真空泵。

(某些物料需要多次反復抽真空,無真空系統(tǒng)則無此項操作)

⑺ 將變頻器調(diào)速按鈕歸零,啟動攪拌/分散電機,先用變頻器低速試轉(zhuǎn),觀察設備運行

是否正常,正常則將速度調(diào)至生產(chǎn)所需要的轉(zhuǎn)速。

⑻ 按生產(chǎn)工藝要求進行其它操作。

⑼ 生產(chǎn)工藝完成后,先關閉攪拌/分散,然后關閉溫控機循環(huán)油泵和回路的閥門。

(注意:斷開回路的各個閥門時,注意防止高溫燙傷。)

⑽ 啟動液壓站,按上升鍵或下降鍵將上下桶體分開到位。

⑾ 關閉操作面板電源,關閉總電源。

⑿ 推開缸體進行出料操作。

注意:必須等主機完全停止后,才可以重新開啟設備,以免再次

開機后, 速度過快造成機械沖擊

維護和保養(yǎng)

⑴ 本機采用三相五線制,所需的電源為 380V,地線必須接地,注意不能接錯;

⑵ 開/停車:將容器放在攪拌機的中心位置,按升降按鈕,下降到合適的位置;

⑶ 本機運行時,如發(fā)現(xiàn)有異響應立即停機檢查,排除故障后再開機。因超載使

熱繼電器動作引起停機,需按繼電器的“復位”建,才能繼續(xù)操作;

⑷ 本機工作完畢后,將變頻器速度歸到零,關閉電源開關,切斷電源,

變頻器的使用、維護參照《變頻器使用說明書》;

⑸ 本機使用完畢,應及時清洗干凈。清洗時可將攪拌槳及容器用溶劑浸泡適當

時間后,進行短暫的運行;

⑹ 本機如長期不用,須切斷電源。全部擦洗干凈,各潤滑處注油,主軸和油缸

涂油防銹。在使用前,應進行保養(yǎng)檢查,特別是電氣安全性能方面,可用兆

歐表檢測絕緣電阻;

⑺ 部分軸承每半年注油一次,運行中如發(fā)現(xiàn)過熱或不正常噪音應及時檢查,

減速機注潤滑油號:殼牌,OMALA220,每 3000 小時檢查一次,三年更換;

⑻ 真空泵,每半年更換一次,濾網(wǎng)每半年清洗一次,在換油后兩周內(nèi)清洗一次;

注意:真空緩沖罐底下的排水口要經(jīng)常排水。

⑼ 交流接觸器每半年檢查一次,設備連續(xù)使用一年后全面保養(yǎng)一次。

溫控機(DMS-WKJ-30/60/100/200/400)基本介紹

溫控機通常使用在需要溫度控制的化學反應或材料混合過程中,很多行業(yè)也可以使用,

其具有預熱時間短、控溫準確、能明顯提高生產(chǎn)效率,降低能耗的作用。本機與 DEMIX 混合

設備配套使用,通常的溫度范圍為常溫~200℃,溫控誤差±1℃,也可以按生產(chǎn)工藝的要求

定制。

本機以導熱油為傳熱媒介,通過電加熱和水冷卻系統(tǒng)(制冷機)來控制導熱油的溫度;

內(nèi)部管道以剛性 304 不銹鋼管連接,外部輸出端采用耐高溫不銹鋼軟管與釜體夾套連接;內(nèi)

置高溫油泵使導熱油在釜體和溫控機管道的密閉系統(tǒng)內(nèi)循環(huán)流動。

整機采用微電腦芯片或 PLC 控制系統(tǒng),實現(xiàn)溫度的半自動和全自動化控制。

導熱油的數(shù)據(jù),請參考型號:長城 L-QB300。

本機的特點:測溫靈敏、控溫準確、熱交換效率高。

與德麥士(DEMIX)獨特的測溫系統(tǒng)搭配,溫度控制誤差±1℃內(nèi)。

溫控機操作方式

⑴ ⑴  使用前準備

· 用耐高溫不銹鋼軟管把溫控機與攪拌機桶體夾套連接好,檢查管道閥門呈開放狀態(tài);

⑵ ⑵  啟動設備

· 連接主電源,啟動電源;

· 開溫控機油箱蓋,往油箱內(nèi)注入導熱油至油位計顯示滿格,啟動熱油泵,繼續(xù)添加

導熱油至油位計穩(wěn)定顯示 2/3 滿格,且熱油泵逐漸運行平穩(wěn)。

⑶ ⑶  啟動加熱

· 開啟加熱系統(tǒng),調(diào)整控制板上的智能溫控儀至所需的溫度;加熱過程中,觀察注油

口是否冒水汽,如沒有則蓋上注油口蓋,打開蓋上的泄壓按鈕。

⑷ ⑷  啟動降溫

· 把溫控機后面的進水口通過 PVC 軟管和循環(huán)水泵、自來水儲罐連接,出水口用 PVC

管與自來水儲罐直接連接,以上連接形成獨立的水循環(huán)回路;(也可以進水口直接接

自來水,出水口接廢水池);

· 停止加熱,開啟冷卻電磁閥和循環(huán)水泵,調(diào)整控制板上的智能溫控儀至所需的溫度。

⑸ ⑸  停 機

· 關閉溫控機電源,關閉管道閥門,按需要斷開連接管道不銹鋼軟管;

· 關閉主電源。

使用注意事項

· 開熱油泵前,必須檢查管道閥門呈開放狀態(tài),否則油路不通會使油泵損壞;

· 首次使用溫控機,必須打開注油口蓋,緩慢加熱,讓導熱油和管道內(nèi)水份蒸發(fā)完

才蓋上,否則水蒸汽壓力會導致管道泄露甚至熱油爆炸;

· 進/出水口接反,會導致熱交換器因壓力過大損壞;

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公司名稱 湖南麥克斯攪拌捏合設備有限公司
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地址 湖南省湘潭市