高頻淬火設(shè)備

高頻淬火設(shè)備

高頻淬火是指利用高頻電流(30K-1000KHZ)使工件表面局部進(jìn)行加熱、冷卻，獲得表面硬化層的熱處理方法。這種方法只是對(duì)工件一定深度的表面強(qiáng)化，而心部基本上保持處理前的組織和性能，因而可獲得高強(qiáng)度，高耐磨性和高韌性的綜合。又因是局部加熱，所以能顯著減少淬火變形，降減能耗。正是因?yàn)楦哳l淬火擁有上述這些特點(diǎn)，因而在機(jī)械加工行業(yè)中廣泛被采用。

高頻淬火設(shè)備廠家要了解什么

高頻淬火設(shè)備廠家要了解什么

高頻淬火設(shè)備的生產(chǎn)廠家先要了解塑料特性和焊接要求，經(jīng)過(guò)雙方技術(shù)工程師的溝通后定制專業(yè)的設(shè)備方案、然后生產(chǎn)企業(yè)根據(jù)確認(rèn)后的方案要求進(jìn)行高頻機(jī)的設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、制造。

而非標(biāo)機(jī)前期生產(chǎn)主要體現(xiàn)于設(shè)備鈑金結(jié)構(gòu)，高頻機(jī)生產(chǎn)廠家在生產(chǎn)非標(biāo)型高頻熱合機(jī)具有自己研發(fā)團(tuán)隊(duì)和生產(chǎn)技術(shù)，在同行業(yè)內(nèi)擁有激光切割加工設(shè)備、數(shù)控折彎設(shè)備、數(shù)控裁剪機(jī)、氬弧焊以及CNC加工中心等配套設(shè)備生產(chǎn)出好的高頻機(jī)設(shè)備。主要體現(xiàn)高頻機(jī)上下活動(dòng)精度、設(shè)備結(jié)構(gòu)牢固度以及設(shè)備外觀程度。

我們要了解高頻機(jī)設(shè)備工作原理及加工塑料的對(duì)象，針對(duì)不同塑料熱合要求來(lái)定制專用的高頻機(jī)設(shè)備，這樣就需要選擇正規(guī)高頻熱合機(jī)生產(chǎn)廠家來(lái)滿足客戶需求，正規(guī)高頻廠家必須擁有雄厚的研發(fā)、生產(chǎn)、制造等電磁波核心技術(shù)。

高頻淬火設(shè)備要合理調(diào)整

高頻淬火設(shè)備要合理調(diào)整

由于高頻設(shè)備中殘留水份，會(huì)對(duì)其內(nèi)部的水壓開(kāi)關(guān)觸點(diǎn)出現(xiàn)銹蝕等影響,再就是水里面的雜質(zhì)還可能會(huì)造成沉淀從而導(dǎo)致高頻設(shè)備里面的管路出現(xiàn)堵塞的情況。

所以,需要使用高壓氣泵將高頻淬火設(shè)備里面所有的水全部都吹出來(lái),淬火機(jī)床 ，還能保證在氣溫相對(duì)比較低的時(shí)候不會(huì)將水管凍壞。

在一些氣候相對(duì)比較潮濕的地區(qū),每個(gè)月將高頻設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)一次.使用示波器對(duì)中頻電壓的波形進(jìn)行觀察,一般情況下逆變引前角過(guò)小是導(dǎo)致這個(gè)故障的主要原因。

設(shè)備在啟動(dòng)之后由于換向出現(xiàn)失敗導(dǎo)致設(shè)備重復(fù)進(jìn)行啟動(dòng),我們可以持續(xù)用示波器對(duì)中頻電壓波形進(jìn)行觀察后將逆變引前角進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整,一般在將其調(diào)大之后故障解除.