高密市振飛機(jī)械制造有限公司 主營：鏜銑頭,銑頭,動(dòng)力銑頭,數(shù)控銑頭,直角銑頭,萬向銑頭

如何選擇動(dòng)力頭？

鉆孔加工時(shí)，如何選擇合適的鉆孔動(dòng)力頭，鉆削動(dòng)力頭，鏜孔動(dòng)力頭呢？

1、鉆孔的大小，決定著動(dòng)力頭鉆頭的直徑。  

2、鉆孔的深度是多少，是盲孔還是通孔？  

3、要加工的工件材質(zhì)是什么？因?yàn)椴煌馁|(zhì)的硬度不同，所需的動(dòng)力頭也不同。  

4、用氣壓還是油壓驅(qū)動(dòng)？因?yàn)閮烧哂休^大的區(qū)別。  

5、安裝的方式是什么？臥式動(dòng)力頭、立式動(dòng)力頭、仰式動(dòng)力頭還是斜式動(dòng)力頭。  

6、轉(zhuǎn)速（切削速度）要求是多少？  

7、正常工作時(shí)，所需的馬達(dá)功率是多少？

8、皮帶形式是哪種？三角皮帶、同步帶還是鏈條？  

9、夾頭形式是哪種？如ER型、AS型、JT型、MT型、NT型等。  

不同的動(dòng)力頭功效不同，應(yīng)用的范圍也不同。比如油壓驅(qū)動(dòng)的動(dòng)力頭，適合加工大孔、進(jìn)給力度大、較硬材質(zhì)的工件，但是重量較重。而氣壓驅(qū)動(dòng)的動(dòng)力頭，適合加工小孔、進(jìn)給力度小、回轉(zhuǎn)速高、重量輕的工件，使用起來非常方便，但是不能加工比較硬的材質(zhì)

振飛機(jī)械-小型龍門動(dòng)力頭

一、機(jī)床用途：

龍門數(shù)控鉆床主要用于矩形管/板/結(jié)構(gòu)件類零件的鉆孔/沉孔/倒角/輕銑。

二、機(jī)床結(jié)構(gòu)：

1、機(jī)床主要由床身、工作臺(tái)、龍門、動(dòng)力頭、數(shù)控系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)等部分組成。

 2、龍門數(shù)控鉆床機(jī)床采用床身工作臺(tái)固定，龍門移動(dòng)的形式。

 3、床身、立柱，工作臺(tái)，龍門為HT250鑄造結(jié)構(gòu)件，支架為矩形管焊接件，加工前經(jīng)高溫退火，半精加工后二次退火去除應(yīng)力，然后再精加工，可保證機(jī)床精度穩(wěn)定,床面采整體鑄鐵工作臺(tái)精銑出T型槽，臺(tái)面數(shù)控精磨而成，保證工作臺(tái)面精度。

 4、龍門數(shù)控鉆床共有3個(gè)數(shù)控軸，床身上裝有重型直線導(dǎo)軌，龍門可沿導(dǎo)軌作縱向運(yùn)動(dòng)（x軸），龍門橫梁上也裝有直線導(dǎo)軌，溜板可沿導(dǎo)軌作橫向運(yùn)動(dòng)（y軸），溜板上裝有滑塊，動(dòng)力頭上裝有導(dǎo)軌，動(dòng)力頭可在溜板上作垂直方向運(yùn)動(dòng)（z軸），x、Y、z軸都采用數(shù)控伺服電機(jī)加滾珠絲杠驅(qū)動(dòng)。

 5、動(dòng)力頭主軸采用精密主軸，主軸電機(jī)驅(qū)動(dòng)，可根據(jù)需要無級(jí)調(diào)速。主軸可通過BT30夾頭裝夾鉆頭或銑刀，精度更高，實(shí)現(xiàn)高速切削。

 6、機(jī)床采用水冷，配備冷卻液供給、回收、循環(huán)系統(tǒng),配備自動(dòng)油路潤滑系統(tǒng)，保證直線導(dǎo)軌與滾珠絲杠的平穩(wěn)長久有效工作。

 7、控制采用眾為興數(shù)控系統(tǒng)，電驅(qū)采用伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，配備RS232接口和彩色顯示屏，中文操作界面，可現(xiàn)場(chǎng)/外部USB輸入工件，操作簡便，配備全數(shù)字高速手輪，使您的操作更方便快捷。

鉆孔動(dòng)力頭快進(jìn)行程有偏差怎么辦？

      鉆孔動(dòng)力頭是用來給產(chǎn)品鉆孔的機(jī)械設(shè)備，具有精度高，性能穩(wěn)，剛性好，，成本低的優(yōu)勢(shì)。因此，被許多行業(yè)進(jìn)行了廣泛的應(yīng)用，并帶來了巨大的經(jīng)濟(jì)效率。既然鉆孔動(dòng)力頭的用戶如此多。那么在日常的使用中，如果鉆孔動(dòng)力頭出現(xiàn)快進(jìn)行程有偏差該怎么辦呢?

原因：

1、鉆夾頭夾不緊鉆頭，鉆頭出現(xiàn)滑落

2、阻尼器固定螺栓松動(dòng)，液壓阻尼器出現(xiàn)滑動(dòng)

3、螺桿支架與主軸套桿出現(xiàn)松動(dòng)，位置發(fā)生偏移

解決方法：

1、用夾頭鑰匙增緊鉆夾頭

2、擰緊阻尼器固定螺栓

3、調(diào)整至正產(chǎn)的位置，鎖緊各部分的固定螺栓。