高密市旭航機(jī)械科技有限公司
主營產(chǎn)品: 其他焊接輔機(jī)
縱縫自動(dòng)焊機(jī)-角鋼法蘭自動(dòng)焊機(jī)銷售-旭航
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焊接工藝三大類及其焊接方法
焊接就是通過加熱或加壓,或兩者并用,使用(或不使用)填充材料,使焊件達(dá)到結(jié)合的一種加工工藝方法。例如,焊條電弧焊是通過電弧加熱,以焊條為填充材料以實(shí)現(xiàn)焊件的結(jié)合;鎢極弧焊是通過電弧加熱,但鎢極不熔化,而是作為電極的電弧焊接方法;電阻焊屬于一種既加熱又加壓,而且又不采用填充材料的焊接方法;冷壓焊屬于一種僅通過施加壓力而實(shí)現(xiàn)焊件結(jié)合的焊接方法。
管板自動(dòng)焊機(jī)操作規(guī)程
操作者要熟悉該設(shè)備性能、操作方法、安全要求,管板自動(dòng)焊機(jī)要由專人維護(hù)保養(yǎng)。
該焊機(jī)為可移動(dòng)設(shè)備,裝有吊環(huán)、腳輪,移動(dòng)設(shè)備時(shí)請(qǐng)利用吊環(huán)和腳輪完成,不能拉投井下石電纜或水乞管和其它線管移動(dòng)。
為使冷卻循環(huán)效果良好,應(yīng)使機(jī)器與四周任何表面保持不少于是30厘米的距離,提供良好的通風(fēng)道。
設(shè)備要保持清潔,經(jīng)常清除灰塵、污垢等雜物,防止銹蝕。
在使用中如發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)即停機(jī)檢修。
電容儲(chǔ)能點(diǎn)焊機(jī)機(jī)械特性對(duì)焊接的影響
電容儲(chǔ)能點(diǎn)焊機(jī)的機(jī)械特性中的剛度特性對(duì)焊接中那些因素有影響呢?小編為大家測(cè)試整理了一下:1、剛度特性對(duì)焊點(diǎn)的形成有影響;2、對(duì)焊接強(qiáng)度有影響;3、對(duì)焊點(diǎn)的對(duì)中度有影響。下面小編就為大家詳細(xì)的介紹一下:
1、對(duì)焊點(diǎn)形成的影響
電容儲(chǔ)能點(diǎn)焊機(jī)的機(jī)械剛度對(duì)電極力有直接的影響,這反過來又影響了焊接過程,因此,很自然地將焊機(jī)剛度與焊點(diǎn)形成過程聯(lián)系起來。實(shí)驗(yàn)進(jìn)行的試驗(yàn)清楚地表明了焊點(diǎn)的形成與焊機(jī)剛度之間的關(guān)系。
不同剛度的焊機(jī)在焊接期間的實(shí)際電極壓力可能明顯不同。這種差異可能會(huì)在飛濺的發(fā)生和焊核的鍛造(焊核結(jié)構(gòu))方面影響焊接過程,可以通過增加焊機(jī)的剛度來延遲飛濺的發(fā)生。
經(jīng)過試驗(yàn),對(duì)一個(gè)上下焊的機(jī)械結(jié)構(gòu)進(jìn)行改造增加其剛度后,使用該焊機(jī)的焊接飛濺極限(飛濺電流)也隨之增大。這是因?yàn)楦邉偠鹊臋C(jī)架會(huì)向工件上施加較大的約束力,阻礙了飛濺的發(fā)生,這種飛濺極限的増加效應(yīng)在薄板焊接中更明顯,飛濺極限的增加量(即飛濺電流的增加量)。由于高飛濺極限允許高焊接電流的使用,可以在無飛濺的情況下得到更大的焊點(diǎn)。
2、對(duì)焊接強(qiáng)度的影響
采用比較試驗(yàn)的方法來說明焊機(jī)剛度對(duì)焊接質(zhì)量的影響。允許研究所使用的基座焊機(jī)的剛度在原始剛度和高剛度之間變化。焊機(jī)剛度的增加使得焊點(diǎn)的拉剪切強(qiáng)度略有增加。然而,這種改善并不顯著,因?yàn)橹淮嬖诩s3%的差異,且數(shù)據(jù)范圍重疊。
3、對(duì)電極對(duì)中度的影響
電容儲(chǔ)能點(diǎn)焊機(jī)工作中要保證電極對(duì)中,因?yàn)殡姌O偏心將對(duì)焊接過程和焊接質(zhì)量產(chǎn)生不利影響。無論是電極的軸向還是角偏心都可能導(dǎo)致不規(guī)則形狀的焊點(diǎn)并使焊點(diǎn)尺寸減小,因?yàn)槠膶?dǎo)致壓力和電流的不對(duì)稱分布。很明顯焊機(jī)機(jī)架的剛度對(duì)電極的對(duì)中有影響,因?yàn)閯偠刃〉暮笝C(jī)上的電極會(huì)在電極力的作用下產(chǎn)生軸向和角偏心。因此,人們通常傾向于使用高剛度的焊機(jī)機(jī)架。但是,應(yīng)確定合適的剛度,因?yàn)樘叩膭偠燃炔唤?jīng)濟(jì)也無必要。