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?氣力輸灰系統(tǒng)中容易堵灰的原因有哪些？

干灰輸送機是一款適用于粉煤灰、水泥粉、石粉，活性炭粉等粉狀、粉末狀、顆粒狀、干性物料的出倉、倒運等環(huán)節(jié)的自吸式環(huán)保輸送設備。

干灰輸送機由羅茨風機、主動力（電機或柴油機）、脈沖罐（含濾筒、濾袋、脈沖控制儀、脈沖閥等）、星型卸料器（即閉風器，通常安裝于脈沖罐底部）、底座（或龍門架）、空氣壓縮機（即氣泵）、管道（含鋼管、消聲管、軟管等）、吸咀（即進料嘴）等部分組成。

1.煤質差，導致灰量過大，灰分的粒徑過粗，遠遠大于設計煤種所限定的各種設計值，使得系統(tǒng)出力超負荷，出現(xiàn)曲線異常波動、頻繁堵灰的現(xiàn)象；

2.電除塵的電場因煙氣中灰量過大、灰斗下灰不暢或輸灰系統(tǒng)停運時間較長、輸灰不及時等各種原因導致灰斗發(fā)高料位報警，而按照規(guī)定停運電場且停運時間較長、停運電場較多或電場因內部原因無法正常投運，灰斗內均為經(jīng)自然沉降下來的煙氣中大顆粒的灰粒；

3.輸灰管的內套管大面積脫落、壓力罐內噴嘴脫落較多、輸灰管內有異物堵塞管道或電動分路閥閥芯脫落，造成輸灰不暢；

4.輸灰壓縮空氣管路上的手動閥開度調整不當、閥門內漏嚴重、供氣管路泄露或氣動閥門失靈、指示錯誤、門芯脫落，導致空壓機供氣系統(tǒng)出力不足；

5.飛灰較濕、黏度大不易輸送；

6.壓力罐料位計不準或失靈，造成壓力罐內裝灰過多。

干灰輸送機優(yōu)點

干灰輸送機的發(fā)展促進產業(yè)的快速升級，環(huán)保設備供不應求，越來越多的產業(yè)明確意識到設備急需更新?lián)Q代，環(huán)境保護問題急需得到改變，這些都使得干灰輸送機在環(huán)境保護的一定情況下凸顯出來，這與自身的優(yōu)勢也息息相關，今天來給大家分享一下關于干灰輸送機的知識。

干灰輸送機能夠環(huán)保輸送粉體物料的優(yōu)勢越來越受到人們的歡迎。與機械輸送裝置相比，優(yōu)勢在于：

1、設備操作更加簡單，并且占地面積小，能夠自動控制，安全性更高。

2、氣力輸送設備密封輸送，減少粉塵飛揚，物料運輸中不會被污染或混入雜物

3、氣力輸送設備可同時干燥、加熱、混合、分級、冷卻和分離，操作更加可觀。

4、使用條件廣，高度可達80m，距離可達500米。

5、干灰輸送機可直接輸送散裝物料，無需包裝，大大節(jié)省包裝材料

干灰輸送機是一款適用于粉煤灰、水泥粉、石粉，活性炭粉等粉狀、粉末狀、顆粒狀、干性物料的出倉、倒運等環(huán)節(jié)的自吸式環(huán)保輸送設備。

干灰輸送機由羅茨風機、主動力（電機或柴油機）、脈沖罐（含濾筒、濾袋、脈沖控制儀、脈沖閥等）、星型卸料器（即閉風器，通常安裝于脈沖罐底部）、底座（或龍門架）、空氣壓縮機（即氣泵）、管道（含鋼管、消聲管、軟管等）、吸咀（即進料嘴）等部分組成。

干灰輸送機的缺點

干灰輸送機與普通機械一樣，在有許多優(yōu)點的同時也會有本身的一些缺陷：

1、與其他散狀固體物料運送設備比較氣力運送體系的動力消消耗較高。

2、運用受到限制。氣力運送體系僅能用于運送必須是比較枯燥、沒有磨琢性，有時還需是能自由流動的物料。一般，假如終產品不允許破碎，則脆性的、易于碎裂的產品不適合選用氣力運送機運送。除非是特別設計的設備，否則易吸濕及易結塊的物料也不適宜用氣力運送體系運送。易氧化的物料不適宜用空氣運送，但可選用帶有氣體循壞返回的惰性氣體來替代空氣。因為管道、通風機及其他元件與物料觸摸極易被磨蝕及損壞。

3、運送間隔受限制。至目前為止，氣力運送體系只能用于比較短的運送間隔，一般小于3千米。設計長的運送線其主要妨礙是在設計沿線加壓站上遇到困難。

    4、物料特性的微小改變(像堆密度，顆粒大小分布、硬度、休止角、磨琢性的潛在危險)都能引起干灰輸送機操作上的困難。