高密市旭航機(jī)械科技有限公司
主營產(chǎn)品: 其他焊接輔機(jī)
縱縫自動焊圖片-龍門自動焊有-旭航
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直縫自動焊機(jī)對使用環(huán)境有什么要求
直縫自動焊機(jī)可以實(shí)現(xiàn)焊接過程的機(jī)械化和自動化,可大量代替人工,大幅度提高生產(chǎn)效率和焊接質(zhì)量,降低勞動成本,改善焊接工人的勞動環(huán)境。但是在使用自動焊機(jī)時,大家是否知道自動焊機(jī)需要根據(jù)不同的環(huán)境進(jìn)行必要的調(diào)整。
1.自動焊機(jī)作業(yè)時,氣路、水冷系統(tǒng)應(yīng)暢通。氣體應(yīng)保持干燥。排水溫度不得超過40℃,排水量可根據(jù)氣溫調(diào)節(jié)。嚴(yán)禁在電弧引燃過程中斷開熔斷器。當(dāng)清除焊縫焊渣時,應(yīng)戴防護(hù)眼鏡,頭部應(yīng)避開敲擊焊渣飛濺方向。雨天不得在露天電焊。在潮濕地帶作業(yè)時,包括全方 面自然通風(fēng)和全方面機(jī)械通風(fēng)兩種。
2.全方面自然通風(fēng)通過車間側(cè)窗和天窗進(jìn)行自然換氣。全方面機(jī)械通風(fēng)通過管道及風(fēng)機(jī)等組成通風(fēng)系統(tǒng)進(jìn)行全車間通風(fēng)換氣,通車有上抽排煙、下抽排煙和橫向排煙三種方式。現(xiàn)場使用的自動焊機(jī),應(yīng)設(shè)有防雨、防潮、防曬的機(jī)棚,并應(yīng)裝設(shè)相應(yīng)的消防器材。高空焊接或切割時,必須系好安全帶,焊接周圍和下方應(yīng)采取防火措施,并應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)操作人員應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方,并應(yīng)穿絕緣鞋。
管板自動焊機(jī)的工作原理
1電源部分
該機(jī)采用中外合資唐山松下產(chǎn)業(yè)機(jī)器有限公司生產(chǎn)的IGBT逆變控制直流脈沖電源,該機(jī)采用強(qiáng)制水冷卻系統(tǒng),給機(jī)頭提供循環(huán)冷卻水源,電源柜冷卻則采用強(qiáng)制風(fēng)冷。風(fēng)機(jī)位于電源柜下部,循環(huán)水冷裝置位于電源柜下面的載車底部。氣瓶置于載車的后部,通過氣管同電源柜中的電磁閥相連。冷卻水和氣由控制系統(tǒng)統(tǒng)一調(diào)控。
2控制系統(tǒng)
控制系統(tǒng)主要由控制箱、遙控器和電源柜中的控制部分組成。控制箱內(nèi)裝有電路保護(hù)系統(tǒng)、PLC系統(tǒng)、電機(jī)驅(qū)動器系統(tǒng)及驅(qū)動電源系統(tǒng),它可以使整個焊機(jī)系統(tǒng)工作于焊接工藝參數(shù)設(shè)置、工藝檢測、自動焊接及手動調(diào)節(jié)等四種工作狀態(tài)。
可通過控制面板上的觸摸屏及遙控器按鍵來實(shí)現(xiàn)人機(jī)對話,可方便地設(shè)置和調(diào)節(jié)各工藝參數(shù),優(yōu)選最s佳工藝規(guī)程,可將編制好的工藝規(guī)程長期存儲,隨時調(diào)用??蓛Υ婧附庸に噮?shù)100道,并可隨時調(diào)出使用。
3機(jī)頭部分
焊接機(jī)頭是該系統(tǒng)的主要部分,由回轉(zhuǎn)、送絲等組件組成。該機(jī)頭的水、電、氣采用不纏繞方式,焊炬可以連續(xù)旋轉(zhuǎn)。送絲速度可在0--1.5m/min范圍內(nèi)調(diào)整,機(jī)頭轉(zhuǎn)速0.3-6r/min,采用龍門架及五維微調(diào)機(jī)構(gòu)綜合定位,使得定位更加準(zhǔn)確。焊機(jī)機(jī)頭定位芯棒采用水冷,可保證焊機(jī)長時間連續(xù)工作,同時可防止焊肉內(nèi)流,更有利于端面焊接。
直線焊機(jī)結(jié)構(gòu)的七大特點(diǎn)介紹
直線焊機(jī)是采用火焰供氣系統(tǒng)的,這樣的供氣是非常常見,而且火焰供氣系統(tǒng)是符合國家提出的環(huán)保,采用丙烷、氧氣射吸混合方式通過焊嘴 燃燒給閥體、支架加熱、焊接。供氣系統(tǒng)設(shè)有氣控柜。
1、氣控柜.燃?xì)夂脱鯕庠O(shè)減壓閥、流量計,以穩(wěn)定工作壓力,量化的調(diào)節(jié).燃?xì)夂脱鯕獾幕鹧婕訜崮芰Α?
2、氣控柜.燃?xì)?、氧氣有混和調(diào)節(jié)控制功能。
3、焊炬是特殊設(shè)計的加熱器,每組焊炬設(shè)有六個焊嘴,兩組焊炬可滿足兩個工件同時加熱焊接的要求,火焰用氣混合體采用射息混合方式。
4、火焰供氣系統(tǒng)設(shè)有四組獨(dú)d立的供氣單元,各單元采用丙烷、氧氣單獨(dú)流量計控制,量化的控制火燃能力,并在丙烷系統(tǒng)中加入四個助焊劑發(fā)生裝置,確保了焊縫的外觀及內(nèi)部質(zhì)量。
5、關(guān)機(jī)時采用氮?dú)鉁缁?,清除管?nèi)可燃?xì)怏w,防止回火。
6、每組焊炬的氣體混合器燃?xì)狻⒀鯕馊肟谂渲糜懈墒交鼗鸱乐蛊?,確?;鼗饡r截斷氣源,防止回火時造成的不良后果。
7、各送絲空間位置可調(diào),送絲時間及送絲速度也可調(diào),并有5毫米的反抽絲,送絲時間和送絲速度由人機(jī)界面設(shè)定,保證焊縫的焊料量的穩(wěn)定。