高密市旭航機(jī)械科技有限公司
主營產(chǎn)品: 其他焊接輔機(jī)
旭航-環(huán)縫自動焊機(jī)供應(yīng)-管板自動焊機(jī)供應(yīng)
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焊接工藝三大類及其焊接方法
焊接就是通過加熱或加壓,或兩者并用,使用(或不使用)填充材料,使焊件達(dá)到結(jié)合的一種加工工藝方法。例如,焊條電弧焊是通過電弧加熱,以焊條為填充材料以實(shí)現(xiàn)焊件的結(jié)合;鎢極弧焊是通過電弧加熱,但鎢極不熔化,而是作為電極的電弧焊接方法;電阻焊屬于一種既加熱又加壓,而且又不采用填充材料的焊接方法;冷壓焊屬于一種僅通過施加壓力而實(shí)現(xiàn)焊件結(jié)合的焊接方法。
管板自動焊機(jī)操作規(guī)程
操作者要熟悉該設(shè)備性能、操作方法、安全要求,管板自動焊機(jī)要由專人維護(hù)保養(yǎng)。
該焊機(jī)為可移動設(shè)備,裝有吊環(huán)、腳輪,移動設(shè)備時(shí)請利用吊環(huán)和腳輪完成,不能拉投井下石電纜或水乞管和其它線管移動。
為使冷卻循環(huán)效果良好,應(yīng)使機(jī)器與四周任何表面保持不少于是30厘米的距離,提供良好的通風(fēng)道。
設(shè)備要保持清潔,經(jīng)常清除灰塵、污垢等雜物,防止銹蝕。
在使用中如發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)即停機(jī)檢修。
電容儲能點(diǎn)焊機(jī)焊接參數(shù)的設(shè)置及意義
電容儲能點(diǎn)焊機(jī)焊接過程中各參數(shù)的設(shè)置需要根據(jù)需求做相應(yīng)的調(diào)整,并且根據(jù)焊件、工藝、頻率等實(shí)時(shí)修改設(shè)定。
焊接時(shí)間為30周波(0.6秒)[可調(diào)范圍30-35周波(0.6-0.7秒)]。焊接時(shí)間即第二個(gè)脈沖焊接時(shí)間,設(shè)定要比預(yù)熱時(shí)間稍大。時(shí)間長短的后果同預(yù)熱時(shí)間。
焊接電流為070(14千安)(可調(diào)范圍070-075即14-15千安)。焊接電流即第二個(gè)脈沖的焊接電流,設(shè)定要比預(yù)熱電流稍大。焊接電流太小,不易擊穿鍍鋅層或者氧化層,從而使焊件形成虛焊或者脫焊,電流太大,容易引起過焊、含黑等情況。
冷卻時(shí)間、回火時(shí)間和回火電流均設(shè)為0。維持時(shí)間為10周波(0.2秒)[可調(diào)范圍8-15周波(0.16-0.3秒)]。維持時(shí)間是指焊點(diǎn)保溫時(shí)間,一般設(shè)定5-10周波。維持時(shí)間太長,容易造成過焊,而時(shí)間太短又容易造成焊不牢。
壓力為3.5-4KG——壓力的大小與板厚、板材質(zhì)和截面積有關(guān);壓力的大小要適中,壓力過大容易把凸點(diǎn)壓平,使焊接效果減弱,壓力太大容易造成虛焊。
遞增時(shí)間、遞減時(shí)間是焊接電流逐步加大/下降的時(shí)間,可以設(shè)為1周波或者0。以上為2個(gè)脈沖的設(shè)置參數(shù),如需3個(gè)脈沖,需要再設(shè)定冷卻時(shí)間、回火時(shí)間和回火電流。