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焊接機(jī)操作保養(yǎng)方法

1.按產(chǎn)品規(guī)格進(jìn)行更換焊頭、CP線以及焊接夾具。

2.調(diào)整好兩焊頭間相焊接的壓力和間距，兩焊頭間距以不損傷電容芯子端面為準(zhǔn)。

3.調(diào)節(jié)焊接電壓控制焊接電流大小，一般在30V左右

4.調(diào)正調(diào)節(jié)旋鈕（一）調(diào)節(jié)焊接速度至適中位置。

5.調(diào)正調(diào)節(jié)旋鈕（二）調(diào)節(jié)振動軌道電容輸送速度至適中位置。

6.焊機(jī)時間設(shè)定：0.1S

7.氣壓控制在0.5Mpa.

8.調(diào)節(jié)結(jié)束即可開始焊接。

9.在操作中發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)馬上切斷電源，通知維修人員進(jìn)行維修。

10.每天工作結(jié)束后，關(guān)電源、氣源對設(shè)備進(jìn)行清潔保養(yǎng)。

電容儲能點焊機(jī)的安全防范和教育

    現(xiàn)在越來越多工廠在使用電容儲能點焊機(jī)進(jìn)行焊接工件,焊機(jī)的安全技術(shù)主要有預(yù)防觸電、壓傷（撞傷）、灼傷和空氣污染。除了在技術(shù)措施方面作必要的安全考慮外，操作人員也需了解安全意識，應(yīng)事先對其進(jìn)行必要的安全防范和教育。

    一、防灼傷

    電容儲能點焊機(jī)工作時會有噴濺產(chǎn)生，尤其是在工件不平整的情況下（尤其是大功率大工件焊接時）。因此操作人員應(yīng)穿戴防護(hù)鏡，防止灼傷。在焊接一些比較短的工件，需要能量比較大時，工件的溫度會很高，也會燙s傷手，這就需要帶手套或利用夾子。另外有些時候火花會比較大，故周圍及上方均應(yīng)無易d燃物。

    二、防壓傷（撞傷）

    電容儲能點焊機(jī)須固定一人操作，防止多人因配合不當(dāng)而產(chǎn)生壓傷事故。腳踏開關(guān)必須有安全防護(hù)。國外的焊機(jī)上夾緊按鈕帶采用雙鈕式，操作人員必須同時各按一鈕才夾緊，以杜絕夾手事件。

    三、防污染

    電容儲能點焊機(jī)焊接鍍層板時，或一些合金材料，產(chǎn)生有毒的鋅、鉛煙d塵，修磨電極時有金屬塵，因此必須采取一定的通風(fēng)措施，清除煙氣或煙霧常用的是過濾器或者排煙系統(tǒng)。

    四、防觸電

    電容儲能點焊機(jī)二次電壓甚低，不會產(chǎn)生觸電危險，工作電壓一般都在10V以內(nèi)，不會對人造成危害。

    但因為一些大功率焊機(jī)需要接380V電，也需要接地線。在檢修時，必須切斷電源。焊機(jī)應(yīng)放置在干燥和通風(fēng)的地方，如放在室外時，必須有防雨雪的遮護(hù)裝置，以防降低或損壞焊機(jī)的絕緣而發(fā)生漏電。

電容儲能點焊機(jī)焊接參數(shù)的設(shè)置及意義

    電容儲能點焊機(jī)焊接過程中各參數(shù)的設(shè)置需要根據(jù)需求做相應(yīng)的調(diào)整，并且根據(jù)焊件、工藝、頻率等實時修改設(shè)定。

    焊接時間為30周波（0.6秒）[可調(diào)范圍30-35周波（0.6-0.7秒）]。焊接時間即第二個脈沖焊接時間，設(shè)定要比預(yù)熱時間稍大。時間長短的后果同預(yù)熱時間。

    焊接電流為070（14千安）（可調(diào)范圍070-075即14-15千安）。焊接電流即第二個脈沖的焊接電流，設(shè)定要比預(yù)熱電流稍大。焊接電流太小，不易擊穿鍍鋅層或者氧化層，從而使焊件形成虛焊或者脫焊，電流太大，容易引起過焊、含黑等情況。

    冷卻時間、回火時間和回火電流均設(shè)為0。維持時間為10周波（0.2秒）[可調(diào)范圍8-15周波（0.16-0.3秒）]。維持時間是指焊點保溫時間，一般設(shè)定5-10周波。維持時間太長，容易造成過焊，而時間太短又容易造成焊不牢。

    壓力為3.5-4KG——壓力的大小與板厚、板材質(zhì)和截面積有關(guān)；壓力的大小要適中，壓力過大容易把凸點壓平，使焊接效果減弱，壓力太大容易造成虛焊。

    遞增時間、遞減時間是焊接電流逐步加大/下降的時間，可以設(shè)為1周波或者0。以上為2個脈沖的設(shè)置參數(shù)，如需3個脈沖，需要再設(shè)定冷卻時間、回火時間和回火電流。