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焊接機操作保養(yǎng)方法

1.按產(chǎn)品規(guī)格進行更換焊頭、CP線以及焊接夾具。

2.調(diào)整好兩焊頭間相焊接的壓力和間距，兩焊頭間距以不損傷電容芯子端面為準。

3.調(diào)節(jié)焊接電壓控制焊接電流大小，一般在30V左右

4.調(diào)正調(diào)節(jié)旋鈕（一）調(diào)節(jié)焊接速度至適中位置。

5.調(diào)正調(diào)節(jié)旋鈕（二）調(diào)節(jié)振動軌道電容輸送速度至適中位置。

6.焊機時間設定：0.1S

7.氣壓控制在0.5Mpa.

8.調(diào)節(jié)結束即可開始焊接。

9.在操作中發(fā)現(xiàn)異常應馬上切斷電源，通知維修人員進行維修。

10.每天工作結束后，關電源、氣源對設備進行清潔保養(yǎng)。

管板自動焊機采用設備之后有什么優(yōu)點呢?

當你的管與管板不能豎直而必須橫臥的情況下,用管板自動焊機是有益的.如果你的管與管板焊縫是可以豎直焊接,就不必使用管板自動焊機.管板自動焊機的特點是焊縫薄.如果你的焊縫需要抗腐蝕,那么無論如何管板自動焊機都是有害的.必須用氣體保護焊.250A左右的電流.如果氣體保護焊電流小了也是不能抗腐蝕的.

直線焊機結構的七大特點介紹

直線焊機是采用火焰供氣系統(tǒng)的，這樣的供氣是非常常見，而且火焰供氣系統(tǒng)是符合國家提出的環(huán)保，采用丙烷、氧氣射吸混合方式通過焊嘴 燃燒給閥體、支架加熱、焊接。供氣系統(tǒng)設有氣控柜。

1、氣控柜.燃氣和氧氣設減壓閥、流量計，以穩(wěn)定工作壓力，量化的調(diào)節(jié).燃氣和氧氣的火焰加熱能力。  

2、氣控柜.燃氣、氧氣有混和調(diào)節(jié)控制功能。  

3、焊炬是特殊設計的加熱器，每組焊炬設有六個焊嘴，兩組焊炬可滿足兩個工件同時加熱焊接的要求，火焰用氣混合體采用射息混合方式。

4、火焰供氣系統(tǒng)設有四組獨d立的供氣單元，各單元采用丙烷、氧氣單獨流量計控制，量化的控制火燃能力，并在丙烷系統(tǒng)中加入四個助焊劑發(fā)生裝置，確保了焊縫的外觀及內(nèi)部質(zhì)量。  

5、關機時采用氮氣滅火，清除管內(nèi)可燃氣體，防止回火。  

6、每組焊炬的氣體混合器燃氣、氧氣入口配置有干式回火防止器，確?；鼗饡r截斷氣源，防止回火時造成的不良后果。  

7、各送絲空間位置可調(diào)，送絲時間及送絲速度也可調(diào)，并有5毫米的反抽絲，送絲時間和送絲速度由人機界面設定，保證焊縫的焊料量的穩(wěn)定。