硫化機(jī)水壓板的哪種接頭方法好？

    硫化機(jī)水壓板哪種接頭方法好，輸送帶在使用過程中難免出現(xiàn)損壞，這就需要重新做皮帶接頭。常用的輸送帶粘接方法如下：

   較為簡(jiǎn)單的方法就是用釘扣機(jī)釘皮帶扣。這種接頭方法很便捷，價(jià)格低，對(duì)技術(shù)要求也較低，但是接頭的性價(jià)比較低，容易損壞，對(duì)輸送帶產(chǎn)品的使用壽命有影響，而且容易漏料和損傷滾筒，現(xiàn)在一般已很少采用。

    另外一種方法是采用輸送帶粘接劑做輸送帶冷粘接頭，這種接頭方法比皮帶扣接頭的效率高，也很經(jīng)濟(jì)，能夠有比較好的接頭效果。適用于長(zhǎng)度和寬度比較小的輸送帶粘接。

   硫化機(jī)水壓板為您簡(jiǎn)述硫化機(jī)的種類，其中常見的是平板硫化機(jī)、皮帶硫化機(jī)等。其實(shí)如果再細(xì)分的話，皮帶硫化機(jī)也可以分成多種類型，根據(jù)工作場(chǎng)合的不同，實(shí)際應(yīng)用的不同，配置的不同等等，可以有不同的叫法，不過實(shí)際都可以稱之為皮帶硫化機(jī)。

    鋼絲繩芯皮帶硫化機(jī)的接頭，是所有皮帶硫化機(jī)接頭技術(shù)中較復(fù)雜的，不僅工藝比較的復(fù)雜，其所設(shè)計(jì)的接頭尺寸參數(shù)也多，不同級(jí)別的產(chǎn)品所選用的接頭結(jié)構(gòu)不同，PVC和PVG整芯阻燃皮帶硫化機(jī)的接頭，接頭不太容易，大多數(shù)采用機(jī)械式接頭辦法，也就是皮帶扣接頭。為了保證接頭的效果，一般都還是采用熱硫化接頭辦法。接頭的結(jié)構(gòu)都是指狀接頭。PVC和PVG整芯阻燃輸送帶的熱硫化接頭工藝較復(fù)雜，對(duì)設(shè)備的要求也較高。

硫化機(jī)水壓板的熱板加熱方式

硫化機(jī)水壓板在硫化過程中的溫度、壓力和時(shí)間是其硫化的三要素，準(zhǔn)確控制這三要素是決定產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵所在。硫化壓力是否恒定，取決于液壓站，有專門設(shè)備保證;硫化時(shí)間一般易于準(zhǔn)確控制;相對(duì)來講最難控制的就是硫化溫度即熱板溫度。剛開始大多數(shù)是以蒸汽為熱源來控制溫度，采用蒸汽加熱，介質(zhì)較便宜、管路控制簡(jiǎn)單、造價(jià)低廉，但是加熱過程中存在溫度的滯后性，從而過程可控程度較差。隨后出現(xiàn)了熱油加熱;與使用蒸汽加熱相比具有溫度波動(dòng)小，容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制，制品質(zhì)量好等優(yōu)點(diǎn)，因此在某些大型平板硫化機(jī)上已有應(yīng)用。隨著科技的進(jìn)步，有人提出采用電磁加熱。目前這項(xiàng)技術(shù)還正處在實(shí)驗(yàn)階段，尚未正式投入使用。

平板硫化機(jī)油循環(huán)加熱方式采用高溫導(dǎo)熱油，通過熱油泵將高溫油在橡膠硫化機(jī)水壓板，平板硫化機(jī)模板中循環(huán)的方式，這種方式可以大大增加控溫精度和穩(wěn)定性，先前很多廠家采用燃煤鍋爐的方式，近幾年國(guó)家提倡環(huán)保要求，故很多硫化機(jī)廠家和橡膠輸送帶硫化機(jī)的終端客戶采用電加熱導(dǎo)熱油循環(huán)加熱的加熱系統(tǒng)。此系統(tǒng)在尼龍，鋼絲繩等織物芯平行膠帶，輪胎硫化機(jī)，大傾角檔邊帶成型粘結(jié)生產(chǎn)線，刮布機(jī)輥筒，煉膠機(jī)油加熱器等應(yīng)用。

硫化機(jī)水壓板開車前的準(zhǔn)備工作

  硫化機(jī)水壓板開車前必須要戴好皮革護(hù)手腕，混煉操作要戴的口罩，硫化機(jī)一定要避免腰系繩、帶、膠皮等，嚴(yán)禁披衣操作。仔細(xì)查看了大小齒輪及輥筒間有無雜物。每班剛開始開車，必須要拉動(dòng)緊急剎車裝置，檢查制動(dòng)是否是靈敏可靠(空車制動(dòng)后，前輥回轉(zhuǎn)不得是超過四分之一周)，正常操作時(shí)嚴(yán)禁是用緊急剎車裝置關(guān)車。如兩人以上共同的操作硫化機(jī)時(shí)，必須是相互呼應(yīng)，確認(rèn)是沒有任何危險(xiǎn)后，方可開車。

硫化機(jī)水壓板輥筒預(yù)熱升溫要掌握了溫升速度，尤其是在了北方寒冷的冬季，輥筒外部與室溫相一致，輥內(nèi)突然通入高溫蒸汽，內(nèi)外溫差可能在120℃以上，為了安全起見， 應(yīng)當(dāng)空車預(yù)熱，升溫速度直控制在I～2'C/分這一規(guī)定是十分難以貫徹的，需向操作人員突出強(qiáng)調(diào)。硫化機(jī)投料前對(duì)膠料也應(yīng)檢查，若混有硬的金屬雜物，隨膠投入煉膠機(jī)，致使橫壓力突然加大，易造成設(shè)備損壞。