山東森泰機(jī)械有限公司
主營產(chǎn)品: 工程機(jī)械配附件
全自動(dòng)硫化機(jī)加熱板定制-森泰-全自動(dòng)硫化機(jī)加熱板報(bào)價(jià)
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硫化機(jī)加熱板,全自動(dòng)硫化機(jī)加熱板定制的日常保養(yǎng)
硫化機(jī)加熱板,全自動(dòng)硫化機(jī)加熱板定制的金屬資料長時(shí)間是暴露在空氣中,很簡單遭到腐蝕,一旦腐蝕,他的功能將遭到影響,大大下降平板硫化機(jī)的運(yùn)用壽命。因而平板硫化機(jī)的防腐蝕作業(yè)是十分重要的。
其他方面也能夠選用單色膠印機(jī)堆焊,熱噴涂,膠粘劑,電鍍,電刷鍍等辦法進(jìn)行硫化機(jī)加熱板,全自動(dòng)硫化機(jī)加熱板定制的防腐蝕處置。
1、硫化機(jī)存放環(huán)境是應(yīng)保持干燥、通風(fēng)良好的環(huán)境中在使用,以免生銹;
3、如果是了工作環(huán)境潮濕、多水,在是拆卸搬運(yùn)硫化機(jī)時(shí),應(yīng)在地面用物品墊高,不要讓硫化機(jī)同水直接接觸;
4、如果在使用過程中,因操作不當(dāng)導(dǎo)致加熱板進(jìn)水,應(yīng)首先聯(lián)系廠家進(jìn)行維修。如果需要進(jìn)行應(yīng)急搶修,可將加熱板上蓋板打開,先將水倒出,然后將電控箱設(shè)置為手動(dòng)操作,加溫到100℃,保持恒溫半個(gè)小時(shí),將線路烘干,在在手動(dòng)狀態(tài)下進(jìn)行皮帶膠接。同時(shí)應(yīng)及時(shí)聯(lián)系生產(chǎn)廠家,進(jìn)行線路的整體更換。
6、每次使用結(jié)束后,應(yīng)當(dāng)將水壓板內(nèi)的水放干凈,尤其是冬季,如果水不能放干凈,往往導(dǎo)致水壓板膠皮過早老化,水壓板使用壽命降低;
7、正確的放水方式是,在硫化保溫結(jié)束后,硫化機(jī)未拆卸前進(jìn)行。如果在機(jī)器拆卸后放水,有可能導(dǎo)致水壓板內(nèi)的水無法徹底排出。
8、平板硫化機(jī)一切資料選用耐腐蝕資料。
9、一切描繪均參閱防腐描繪。
10、運(yùn)用耐腐金屬或抗腐蝕性強(qiáng)的非金屬。
11、平板硫化機(jī)添加緩蝕劑的運(yùn)用。
硫化機(jī)加熱板,全自動(dòng)硫化機(jī)加熱板定制的性能特點(diǎn)及膠帶的接頭方法
皮帶硫化機(jī)的性能特點(diǎn):
自動(dòng)開模平板硫化機(jī)加熱板,全自動(dòng)硫化機(jī)加熱板定制集各種橡膠硫化工藝所需的預(yù)壓、自動(dòng)放氣、保壓硫化、自動(dòng)出模、自模、自動(dòng)掀模自動(dòng)頂出制品等功能于一體。采用PLC可編程控制器.
1.采用PC或人工控制,性能可靠,自動(dòng)化程度高。能自動(dòng)識(shí)別錯(cuò)誤命令,避免由于錯(cuò)誤操作引起的事故。
2.可鎖定預(yù)先編制的工藝程序,是操作者無法擅自改變,以保證壓制品的質(zhì)量。
3.具有定時(shí)開模,自動(dòng)放氣,自動(dòng)補(bǔ)壓等功能。
4.手動(dòng)、自動(dòng)、電動(dòng)三種操作模式可供選擇。
5.電加熱式壓機(jī)采用數(shù)顯(指針式)控溫,控制并顯示加熱板溫度。
硫化機(jī)加熱板,全自動(dòng)硫化機(jī)加熱板定制膠帶接頭的方法:
1.機(jī)械連接法:
金屬卡扣固定在了兩個(gè)接頭上,穿入銷子,使兩個(gè)頭連接了起來。特點(diǎn): 操作簡單速度快,可拆卸,但強(qiáng)度低,只有了原帶強(qiáng)度的30%~60%,接頭處撓性差,易損壞滾筒等等其它件,振動(dòng),噪音大、有泄漏等。
2.冷粘連接法:
用特定的膠粘劑將著剝層的兩個(gè)頭粘接,粘合是要充分滾壓后,靜放兩小時(shí)以上,操作與熱粘一樣。特點(diǎn):無泄漏、噪音、振動(dòng),不需昂貴的設(shè)備,但其缺點(diǎn)就是連接強(qiáng)度較低,可靠性差,只能是用在溫度有限,安全要求較低的和著一般耐磨的情況下,不適用在鋼絲繩芯膠帶。
電熱式硫化機(jī)加熱板,全自動(dòng)硫化機(jī)加熱板定制的修補(bǔ)性能及特點(diǎn)
電熱式硫化機(jī)加熱板,全自動(dòng)硫化機(jī)加熱板定制、修補(bǔ)機(jī)性能、特點(diǎn)
一、硫化機(jī)加熱板,全自動(dòng)硫化機(jī)加熱板定制、修補(bǔ)機(jī):我廠硫化機(jī)、修補(bǔ)機(jī)采用獨(dú)有工藝,獨(dú)有技術(shù)的全自動(dòng)精密數(shù)顯控制系統(tǒng),硫化溫度均勻、,硫化壓力均勻、操作方便。整機(jī)重量輕、比原來輕1/3。質(zhì)量可靠、持久耐用。
二、上、下加熱板選購優(yōu)質(zhì)鋁合金材料,選用ly11高強(qiáng)度航空鋁板,采用特殊工藝精制,其特點(diǎn):1、體積小、重量輕減一半,耗能低、升溫快,加熱后整塊板面具有相當(dāng)柔韌性,比常規(guī)機(jī)更緊貼膠帶,在1.5mpa壓力下,其平行緊密不大于0.03mm,一般常規(guī)機(jī)不具備此性能。2、上、下加熱板各點(diǎn)供熱均勻,在進(jìn)入保溫階段10min后,工作面各點(diǎn)溫差僅±3℃~4℃。3、從常溫升到硫化溫(145℃)的時(shí)間不大于25min,功率比國內(nèi)外同行業(yè)低一半,節(jié)能效果好。4、硫化膠接或修補(bǔ)一次成型,膠接部位平整、光潔,牢度與原帶無異。5、加熱層、夾熱層三位一體,結(jié)構(gòu)簡便、便于安裝。
三、水冷卻:加熱層內(nèi)配置的直流式水冷卻循環(huán)裝置。從145℃高溫迅速冷卻到70℃,只要5分鐘,加快膠接進(jìn)度,提高皮帶接頭強(qiáng)度,保養(yǎng)皮帶接頭。
四、手柄:手柄具有洛絡(luò)軟連接特點(diǎn),高溫操作時(shí)不燙手,外觀鍍鉻,光亮美觀、小巧玲瓏。
五、水壓袋:1、水壓袋采用先進(jìn)工藝精制而成,由于結(jié)構(gòu)特殊,整體受壓均勻,無數(shù)次高壓測試,水壓袋經(jīng)1.875mpa,30min高壓試驗(yàn),毫無滲漏現(xiàn)象,超過了國際標(biāo)準(zhǔn)。2、該水壓袋可水壓、氣壓兩用。
六、電源線進(jìn)線插頭:電源進(jìn)線采用的六芯一體扁插頭,改變了常規(guī)多線多插頭的弊病,真正做到了線路一體簡單化。
七、全自動(dòng)電氣控制箱:1、全自動(dòng)電控箱電器原器件選用日本富士公司,數(shù)顯直觀式儀表,質(zhì)量好,經(jīng)久耐用。數(shù)字及指示燈顯示,預(yù)設(shè)硫化時(shí)間、溫度,整個(gè)硫化過程全自動(dòng)操作,亮,工作完畢。2、全自動(dòng)電控箱造型精美、小巧玲瓏,并采用先進(jìn)的立式雙層防水工藝,外罩有機(jī)玻璃,可適應(yīng)在沙塵、暴雨、烈日等外界惡劣天氣下作業(yè)。