高密市旭航機(jī)械科技有限公司主營(yíng)：自動(dòng)焊,自動(dòng)焊機(jī),焊接機(jī)械手,自動(dòng)焊接設(shè)備,焊接機(jī)器人

自動(dòng)焊機(jī)之開環(huán)控制型

    開環(huán)控制型自動(dòng)焊機(jī)采用開環(huán)控制系統(tǒng)，也就是通過控制系統(tǒng)預(yù)先設(shè)置參數(shù)，由執(zhí)行元件按控制程序順序執(zhí)行工作的一種焊接設(shè)備。

    焊接過程中焊接參數(shù)的波動(dòng)不能進(jìn)行閉環(huán)的反饋控制，焊接機(jī)頭或焊接工件的運(yùn)動(dòng)只能按照預(yù)先的規(guī)定路徑或軌跡進(jìn)行，不能夠隨著工件焊縫的變化而變化，因此，在使用過程中，應(yīng)保證工件的一致性和焊縫的配合精度，才能達(dá)到提高焊接效率和產(chǎn)品焊接質(zhì)量的可靠性。

    這種自動(dòng)焊機(jī)設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，技術(shù)要求和成本相對(duì)較低，所以得到了大量的使用。值得注意的是類似這類設(shè)備，需要預(yù)先設(shè)置焊槍直線運(yùn)動(dòng)的長(zhǎng)度焊接速度。焊接完一面后，還要設(shè)置每次轉(zhuǎn)動(dòng)的角度和速度，由于開環(huán)控制因此需要工件的每一面的角度都非常精s確，否則就無法自動(dòng)完成全部焊接工作。

自動(dòng)焊接專機(jī)的構(gòu)成和說明

電氣系統(tǒng)

電氣控制系統(tǒng)主要控制夾具的裝夾和定位，焊機(jī)的啟動(dòng)和停止，焊槍或工件的運(yùn)動(dòng)，輸送裝置的進(jìn)出等等。如右圖所示，含自動(dòng)/手動(dòng)轉(zhuǎn)換，收弧有無控制，焊接速度的調(diào)整和顯示，焊接電源的開關(guān)及急停開關(guān)等。

電氣控制系統(tǒng)一般由繼電器、PLC可編程控制器、單片機(jī)、數(shù)控系統(tǒng)、計(jì)算機(jī)控制。在焊接生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，由于焊接飛濺多，水電氣線路復(fù)雜，電磁干擾大，所以最常使用的繼電器、PLC、數(shù)控系統(tǒng)。而PLC由于兼顧了繼電器的功能，又可以實(shí)現(xiàn)編程控制。隨著技術(shù)的發(fā)展和新產(chǎn)品的出現(xiàn)，現(xiàn)在的PLC還能實(shí)現(xiàn)更加復(fù)雜的功能，如部分?jǐn)?shù)控功能，如圓弧插補(bǔ)等。所以PLC控制技術(shù)在自動(dòng)焊接專機(jī)里得到了最廣泛的應(yīng)用。

直線焊機(jī)結(jié)構(gòu)的七大特點(diǎn)介紹

直線焊機(jī)是采用火焰供氣系統(tǒng)的，這樣的供氣是非常常見，而且火焰供氣系統(tǒng)是符合國(guó)家提出的環(huán)保，采用丙烷、氧氣射吸混合方式通過焊嘴 燃燒給閥體、支架加熱、焊接。供氣系統(tǒng)設(shè)有氣控柜。

1、氣控柜.燃?xì)夂脱鯕庠O(shè)減壓閥、流量計(jì)，以穩(wěn)定工作壓力，量化的調(diào)節(jié).燃?xì)夂脱鯕獾幕鹧婕訜崮芰Α? 

2、氣控柜.燃?xì)?、氧氣有混和調(diào)節(jié)控制功能。  

3、焊炬是特殊設(shè)計(jì)的加熱器，每組焊炬設(shè)有六個(gè)焊嘴，兩組焊炬可滿足兩個(gè)工件同時(shí)加熱焊接的要求，火焰用氣混合體采用射息混合方式。

4、火焰供氣系統(tǒng)設(shè)有四組獨(dú)d立的供氣單元，各單元采用丙烷、氧氣單獨(dú)流量計(jì)控制，量化的控制火燃能力，并在丙烷系統(tǒng)中加入四個(gè)助焊劑發(fā)生裝置，確保了焊縫的外觀及內(nèi)部質(zhì)量。  

5、關(guān)機(jī)時(shí)采用氮?dú)鉁缁?，清除管?nèi)可燃?xì)怏w，防止回火。  

6、每組焊炬的氣體混合器燃?xì)狻⒀鯕馊肟谂渲糜懈墒交鼗鸱乐蛊?，確保回火時(shí)截?cái)鄽庠?，防止回火時(shí)造成的不良后果。  

7、各送絲空間位置可調(diào)，送絲時(shí)間及送絲速度也可調(diào)，并有5毫米的反抽絲，送絲時(shí)間和送絲速度由人機(jī)界面設(shè)定，保證焊縫的焊料量的穩(wěn)定。