v法鑄造具有良好的工藝性能，較高的尺寸精度，表面粗燥度以及生產(chǎn)占地面積小，用工少，投資少，上馬快，v法用砂不需要粘接劑能重復(fù)利用；鑄件飛邊，毛刺少鑄件清理工序費用低，整個鑄造生產(chǎn)成本低。它以諸多的優(yōu)越性越來越受到企業(yè)的青睞，近年來在國內(nèi)得到廣泛的推廣。

1、特色

(1)型砂是不含粘結(jié)劑的干砂。

(2)用塑料薄膜使砂型成型，通過對砂箱抽真空使鑄型硬化。

由于以上特點使造型、落砂、清理等工序大大簡化，不需要混砂機和粘結(jié)劑的供給設(shè)備，使造型和砂處理系統(tǒng)得以簡化。

2、優(yōu)點

(1)鑄件尺寸精度高、輪廓清晰、表面光潔。

·鑄型內(nèi)腔表面覆有塑料薄膜，鑄型面光滑無瑕庇。

·砂型的內(nèi)外壓力差，使砂型各部分硬度均勻且高（85以上）。

·砂箱起模容易，拔模斜度?。?～ -1°）。

· 在金屬液的熱作用下，型腔不易變形。

·澆注時，由于砂箱保持真空狀態(tài)，有利于金屬液充填型腔。

(2)金屬利用率高

·由于V法鑄件表面光潔，尺寸精度高，鑄件加工余量小。

·由于金屬液在型腔中冷卻速度較慢，有利于金屬的補給，故鑄件冒口可減小，提高金屬的利用率，鑄鋼件可提高20%，鑄鐵件可提高25%。

(3)設(shè)備簡單、投資少

因 V 法造型除需要增置真空泵和采用專用的砂箱外，其他設(shè)備較為簡單，可以省去落砂機、混砂機及一些輔助設(shè)備，投資費用少，設(shè)備維修方便。

(4)節(jié)約原材料和動力

由于 V 法使用干砂，落砂容易，砂子的回收率可達(dá)95%以上，采用V法造型消耗的動力較小，僅為濕型法的60%，可減少勞動力35%。

（2）覆膜加熱

將一塊尺寸與承接板大小差不多的塑料薄膜加熱到軟化狀態(tài)，薄膜厚度一般為0.08mm~0.2mm，并具有良好的伸縮性和較高的塑料形變率。

如圖2所示

圖2 薄膜加熱裝置

（3）抽真空

薄膜軟化后，立即使真空裝置開始工作，使軟化的薄膜被吸覆在模型上，真空吸力通過透氣孔作用于薄膜上，使薄膜與模型緊貼在一起，用真空系統(tǒng)抽出覆膜后承接板及模型中的空氣，使薄膜緊貼在承接板和模型上，形成填砂用的承接板（稱為覆膜成型），再向模型上噴上快干涂料。

如圖3所示

圖3 模型抽真空