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直線焊機結構的七大特點介紹

直線焊機是采用火焰供氣系統(tǒng)的，這樣的供氣是非常常見，而且火焰供氣系統(tǒng)是符合國家提出的環(huán)保，采用丙烷、氧氣射吸混合方式通過焊嘴 燃燒給閥體、支架加熱、焊接。供氣系統(tǒng)設有氣控柜。

1、氣控柜.燃氣和氧氣設減壓閥、流量計，以穩(wěn)定工作壓力，量化的調節(jié).燃氣和氧氣的火焰加熱能力。  

2、氣控柜.燃氣、氧氣有混和調節(jié)控制功能。  

3、焊炬是特殊設計的加熱器，每組焊炬設有六個焊嘴，兩組焊炬可滿足兩個工件同時加熱焊接的要求，火焰用氣混合體采用射息混合方式。

4、火焰供氣系統(tǒng)設有四組獨d立的供氣單元，各單元采用丙烷、氧氣單獨流量計控制，量化的控制火燃能力，并在丙烷系統(tǒng)中加入四個助焊劑發(fā)生裝置，確保了焊縫的外觀及內部質量。  

5、關機時采用氮氣滅火，清除管內可燃氣體，防止回火。  

6、每組焊炬的氣體混合器燃氣、氧氣入口配置有干式回火防止器，確?；鼗饡r截斷氣源，防止回火時造成的不良后果。  

7、各送絲空間位置可調，送絲時間及送絲速度也可調，并有5毫米的反抽絲，送絲時間和送絲速度由人機界面設定，保證焊縫的焊料量的穩(wěn)定。  

自動化焊接在CRH380A型動車組枕梁中的應用

（3）焊縫微觀組織  顯微組織中未見微裂紋及其他缺陷，焊縫組織較為致密，呈枝晶狀，焊接效果良好。在焊接過程中熔合區(qū)組織靠近焊縫一側為沿散熱方向以聯(lián)生結晶形式形成的柱狀晶組織，而靠近基體一側則為纖維狀組織；熱影響區(qū)組織比焊縫區(qū)的略為粗大，第二相發(fā)生聚集長大；母材晶粒沿軋制方向伸長，晶粒呈纖維狀，且與軋制方向相同，組織為少量的析出強化相。

自動焊接在機械加工中的應用

1.4 能源消耗較低一部分的自動焊接設備燃燒的電弧都是在焊劑層中進行，如此就可以增強對于熱量的控制，而且可以降低對于電能的消耗。在進行焊接工作的時候，會涉及到對于薄板的加工，這樣可以有效地簡化加工過程。這樣在加工的時候，能夠有效地防止出現(xiàn)金屬飛濺的問題，如此能夠有效地降低成本。