V法鑄造中采用V法造型，與傳統(tǒng)砂型鑄造工藝相比，其設(shè)備投資可減少30%左右，造型用木制作模板，用鋼板焊接制造砂箱。所以模型和砂箱使用壽命長(zhǎng)，生產(chǎn)周期短，材料利用率較高，鑄件廢品率降低，內(nèi)外質(zhì)量提高，從而鑄件成本降低。利用真空V法造型，可生產(chǎn)鑄鐵件、鑄鋼件和有色合金鑄件，甚至可以生產(chǎn)薄壁大型鑄件，但要根據(jù)鑄件的形狀來(lái)決定

v法鑄造的工藝原理：在帶抽氣室的砂箱內(nèi)填入單一干砂作為型砂，砂型的內(nèi)腔表面于表面都用塑料薄膜遮蓋（密封），用真空泵將鑄型內(nèi)的空氣抽出，使鑄型呈真空（負(fù)壓）狀態(tài)。并依靠真空泵連續(xù)的抽氣保持鑄型內(nèi)外的壓力差，使干砂緊實(shí)，同時(shí)砂粒之間憑借摩擦力而保持鑄型的穩(wěn)定。得到鑄型澆注時(shí)所需的硬度，并且保持壓力差一直到鑄件凝固，然后解除負(fù)壓再保溫幾小時(shí)，即可落砂清理鑄件。

 

1、特色

(1)型砂是不含粘結(jié)劑的干砂。

(2)用塑料薄膜使砂型成型，通過(guò)對(duì)砂箱抽真空使鑄型硬化。

由于以上特點(diǎn)使造型、落砂、清理等工序大大簡(jiǎn)化，不需要混砂機(jī)和粘結(jié)劑的供給設(shè)備，使造型和砂處理系統(tǒng)得以簡(jiǎn)化。

2、優(yōu)點(diǎn)

(1)鑄件尺寸精度高、輪廓清晰、表面光潔。

·鑄型內(nèi)腔表面覆有塑料薄膜，鑄型面光滑無(wú)瑕庇。

·砂型的內(nèi)外壓力差，使砂型各部分硬度均勻且高（85以上）。

·砂箱起模容易，拔模斜度?。?～ -1°）。

· 在金屬液的熱作用下，型腔不易變形。

·澆注時(shí)，由于砂箱保持真空狀態(tài)，有利于金屬液充填型腔。

(2)金屬利用率高

·由于V法鑄件表面光潔，尺寸精度高，鑄件加工余量小。

·由于金屬液在型腔中冷卻速度較慢，有利于金屬的補(bǔ)給，故鑄件冒口可減小，提高金屬的利用率，鑄鋼件可提高20%，鑄鐵件可提高25%。

(3)設(shè)備簡(jiǎn)單、投資少

因 V 法造型除需要增置真空泵和采用專用的砂箱外，其他設(shè)備較為簡(jiǎn)單，可以省去落砂機(jī)、混砂機(jī)及一些輔助設(shè)備，投資費(fèi)用少，設(shè)備維修方便。

(4)節(jié)約原材料和動(dòng)力

由于 V 法使用干砂，落砂容易，砂子的回收率可達(dá)95%以上，采用V法造型消耗的動(dòng)力較小，僅為濕型法的60%，可減少勞動(dòng)力35%。