如果使砂粒以十分密集的方式堆積，則轉(zhuǎn)動發(fā)生的移動是微量的，不至于造成鑄件增厚。但當(dāng)干砂緊實(shí)率低時(如振動不足、真空度低)，砂粒間空隙率較大，在液態(tài)金屬的作用下，砂粒的轉(zhuǎn)動將變得容易，增厚值將增大。如果大范圍的砂粒轉(zhuǎn)動，就會發(fā)生鑄型的坍塌。

v法鑄造的優(yōu)點(diǎn)：1，提高鑄件質(zhì)量，表面光潔、輪廓清晰、尺寸準(zhǔn)確。鑄件硬度高且均勻、拔模容易。

    2，簡化設(shè)備、節(jié)約投資、減少運(yùn)行各維修費(fèi)用。省去有關(guān)粘結(jié)劑、附加物及混砂設(shè)備。舊砂回用率在95 以 上，設(shè)備投資減少30%，設(shè)備動力為濕型的60%，勞動力減少35%。  3，模具及砂箱使用壽命長。4，金屬利用率高。v法造型中，金屬流動性好，充填能里強(qiáng)，可鑄出3mm 的薄壁件。鑄型硬度高，冷卻慢利于補(bǔ)縮，減少冒口的尺寸。工藝出品率高，減少了加工余量。5，有利于保護(hù)環(huán)境。由于采用了無粘結(jié)劑的干砂，省去了其他鑄造工藝中型砂的粘結(jié)劑，附加物及烘干工序，減少了環(huán)境污染，是綠色鑄造工藝。

v法鑄造的缺點(diǎn)：1，造型操作較復(fù)雜，小鑄件生產(chǎn)率不易提高。2，從始至終需抽真空，實(shí)現(xiàn)機(jī)械化有困難，3，因塑料薄膜的延伸性和成型性的限制，影響該工藝方法擴(kuò)大應(yīng)用范圍。4，需要考慮砂子的粉塵

去除和冷卻問題。

 

起模子(俗稱起母子時),丸模是泛丸的墓本母核,起模的優(yōu)劣為制泛丸的重要關(guān)鍵。傳統(tǒng)的起模方法為先將泛丸鍋或疊簸打掃午凈,于盛接內(nèi)一邊(約l/4處)用小掃帚或水刷蔽水涂布均勻,使之濕潤,以最細(xì)粉篩布于上,待水分濕潤藥粉后,再用干燥的竹簽逐次將涅潤的藥粉刷下,即成濕潤之小粒。再加少許極細(xì)粉末撒布于上,旋轉(zhuǎn)疊簸或泛丸鍋而成圓形小粒.,如此反復(fù)上述操作即成。近幾年來,筆者采用市售成品水泛丸或水蜜丸(如香砂六君丸、六味地黃丸等,以視丸粒外表光滑者為佳)作導(dǎo)母泛丸(即起母子時作導(dǎo)母使用的成品水泛丸或水蜜丸),收到滿意效果。經(jīng)臨床實(shí)踐證實(shí),用傳統(tǒng)法起母泛丸翻備成品,每公斤需要2小時左右,利用新法只需要30~40分鐘,縮短時間2/3,大大減輕體力強(qiáng)度。 1.操作方法及優(yōu)點(diǎn):先取導(dǎo)母、模粉、水 (藥汁)的比例為:1:0.理:0.2(即導(dǎo)母10009,模粉4009,水2009,為浸潤導(dǎo)母和疊簸需用水509左右),導(dǎo)母量越多帶模母相應(yīng)就快