鑄造過程中涂料層的性能不僅影響EVA薄膜的氣化和氣體的遷移，而且和鑄件表面質(zhì)量密切相關(guān)。V法鑄造涂料必須具有良好的涂掛性，強(qiáng)韌性。澆注時(shí)透氣性好，清理時(shí)易潰散。同時(shí)要求涂料具有良好的懸浮性，觸變性，流淌性和抗粘砂性。V法涂料的載液一般可采用乙醇、甲醇或異丙醇，考慮到V法鑄造的普遍性、原材料的廣泛性及環(huán)保的要求
造型操作較復(fù)雜，小型鑄件生產(chǎn)成本高，產(chǎn)量上不去；  （2） 從造型開始到澆注、冷卻，始終需要保持負(fù)壓狀態(tài)，對(duì)機(jī)械化生產(chǎn)具有一定難度； （3） 因受塑料薄膜的延伸率和成形性的限制，鑄型成型采用V法造型，但內(nèi)腔需用其它型砂型芯， 才能作出復(fù)雜的鑄件，影響該工藝發(fā)展和擴(kuò)大應(yīng)用范圍；

（2）覆膜加熱

將一塊尺寸與承接板大小差不多的塑料薄膜加熱到軟化狀態(tài)，薄膜厚度一般為0.08mm~0.2mm，并具有良好的伸縮性和較高的塑料形變率。

如圖2所示

圖2 薄膜加熱裝置

（3）抽真空

薄膜軟化后，立即使真空裝置開始工作，使軟化的薄膜被吸覆在模型上，真空吸力通過透氣孔作用于薄膜上，使薄膜與模型緊貼在一起，用真空系統(tǒng)抽出覆膜后承接板及模型中的空氣，使薄膜緊貼在承接板和模型上，形成填砂用的承接板（稱為覆膜成型），再向模型上噴上快干涂料。

如圖3所示

圖3 模型抽真空