高密市旭航機械科技有限公司
主營產(chǎn)品: 其他焊接輔機
焊接機器人型號-旭航機械-軌道焊接機器人供應商
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弧焊機器人從有軌道到無軌道的升級演變
經(jīng)過不斷實踐和改進之后,我國的弧焊機器人技術(shù)也已經(jīng)進入到成熟階段,再次基礎上又不斷擴展出了一些新的機型,比如說無軌道爬行式弧焊機器人。它的出現(xiàn)對于整個焊接機器人行業(yè)來說都具有十分重要的意義,因為這是這一領域的一項重大突破,為大型工件的自動化焊接提供的設備。
一、自動化焊接技術(shù)是發(fā)展的必然趨勢
所謂現(xiàn)代工業(yè)不可缺少的加工方式之一,焊接在各個產(chǎn)品的加工過程中被廣泛運用,隨著工作量的加大以及工作要求的提高,實現(xiàn)自動化焊接是高效作業(yè)以及高精度焊接的基礎,從而促使弧焊機器人的出現(xiàn)。
二、有軌道爬行式弧焊機器人的研制背景
為了能解決焊接過程中勞動強度大、工作環(huán)境惡劣等問題,我們采用了普通的弧焊機器人,但結(jié)果并不理想,尤其是在大型工件的焊接作業(yè)中。這時有人提出了爬行式弧焊機器人的辦法,經(jīng)實踐證明了它的可行性并且獲得了成功,爬行式弧焊機器人也因此被研制成功。
三、無軌道爬行式弧焊機器人的高效率及靈活性
既然有了有軌道爬行式弧焊機器人作為基礎,后期有研制了一款無軌道爬行式弧焊機器人,它的出現(xiàn)進一步擴大了焊接機器人的應用范圍,更明顯的變化是它的生產(chǎn)效率,有了大幅度的提高。
由于無軌道爬行式弧焊機器人內(nèi)部采用了自主跟蹤系統(tǒng),使其能夠靈活的受控和運動,以滿足不同工況下的焊接要求。更值得一提的是,這種機器人作業(yè)過程中不需要人工進行監(jiān)控,也能順利、高效、準確的完成焊接工作。
旭航機械-焊接機器人的系統(tǒng)組成
一般的焊接機器人是由示教盒、控制盤、機器人本體及自動送絲裝置、焊接電源等部分組成??梢栽谟嬎銠C的控制下實現(xiàn)連續(xù)軌跡控制和點位控制。還可以利用直線插補和圓弧插補功能焊接由直線及圓弧所組成的空間焊縫。弧焊機器人主要有熔化極焊接作業(yè)和非熔化極焊接作業(yè)兩種類型,具有可長期進行焊接作業(yè)、保證焊接作業(yè)的高生產(chǎn)率、高質(zhì)量和高穩(wěn)定性等特點。隨著技術(shù)的發(fā)展,弧焊機器人人正向著智能化的方向發(fā)展。
焊接機器人系統(tǒng)基本組成如下:機器人本體、控制系統(tǒng)、示教器、焊接電源、焊槍、焊接夾具、安全防護設施。
系統(tǒng)組成還可根據(jù)焊接方法的不同以及具體待焊工件焊接工藝要求的不同等情況,選擇性擴展以下裝置:送絲機、清槍剪絲裝置、冷卻水箱、焊劑輸送和回收裝置(SAW時)、移動裝置、焊接變位機、傳感裝置、除塵裝置等。
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旭航機械-焊接機器人的組成結(jié)構(gòu)
焊接機器人主要包括機器人和焊接設備兩部分。機器人由機器人本體和控制柜(硬件及軟件)組成。而焊接裝備,以弧焊及點焊為例,則由焊接電源,(包括其控制系統(tǒng))、送絲機(弧焊)、焊槍(鉗)等部分組成。對于智能機器人還應有傳感系統(tǒng),如激光或攝像傳感器及其控制裝置等。表示弧焊機器人和點焊機器人的基本組成。
世界各國生產(chǎn)的焊接用機器人基本上都屬關節(jié)機器人,絕大部分有6個軸。其中,1、2、3軸可將末端工具送到不同的空間位置,而4、5、6軸解決工具姿態(tài)的不同要求。焊接機器人本體的機械結(jié)構(gòu)主要有兩種形式:一種為平行四邊形結(jié)構(gòu),一種為側(cè)置式(擺式)結(jié)構(gòu),側(cè)置式(擺式)結(jié)構(gòu)的主要優(yōu)點是上、下臂的活動范圍大,使機器人的工作空間幾乎能達一個球體。因此,這種機器人可倒掛在機架上工作,以節(jié)省占地面積,方便地面物件的流動。但是這種側(cè)置式機器人,2、3軸為懸臂結(jié)構(gòu),降低機器人的剛度,一般適用于負載較小的機器人,用于電弧焊、切割或噴涂。平行四邊形機器人其上臂是通過一根拉桿驅(qū)動的。拉桿與下臂組成一個平行四邊形的兩條邊。故而得名。早期開發(fā)的平行四邊形機器人工作空間比較小(局限于機器人的前部),難以倒掛工作。但80年代后期以來開發(fā)的新型平行四邊形機器人(平行機器人),已能把工作空間擴大到機器人的頂部、背部及底部,又沒有測置式機器人的剛度問題,從而得到普遍的重視。這種結(jié)構(gòu)不僅適合于輕型也適合于重型機器人。近年來點焊用機器人(負載100~150kg)大多選用平行四邊形結(jié)構(gòu)形式的機器人。
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