佛山市綠森環(huán)?？萍加邢薰局鳡I(yíng)：等離子廢氣設(shè)備,UV光解廢氣除臭設(shè)備,
       LóPEZ-ECA 等 [65] 研究了 Pt/H-BETA 催化燃燒含氯 VOCs 的性能，結(jié)果發(fā)現(xiàn)在 350℃時(shí)會(huì)出現(xiàn)大量的副產(chǎn)物，通過(guò)加入水蒸氣可以生成更多的HCl，減少 Cl 2 覆蓋在催化劑表面，避免了催化劑。但 BERTINCHAMPS 等 通過(guò)考察不同濃度的水蒸氣對(duì)催化燃燒VOCs性能的影響發(fā)現(xiàn)，在200℃下，水蒸氣增加 2%時(shí)，VOCs 的轉(zhuǎn)化率下降 42%，分析認(rèn)為水蒸氣對(duì)催化劑表面B酸酸位的影響大于對(duì)去除的影響。催化燃燒服務(wù)熱線。

        所以水蒸氣對(duì)于催化劑的影響是個(gè)復(fù)雜的現(xiàn)象，如何避免水蒸氣對(duì)催化劑的影響，利用水蒸氣在催化燃燒含氯 VOCs 中特殊的作用將是未來(lái)研究需要關(guān)注的地方。當(dāng)催化燃燒含氯 VOCs 廢氣時(shí)，氯元素會(huì)在催化劑表面沉積，同時(shí)降低 B 酸酸位（通常認(rèn)為該酸位是催化燃燒 VOCs 反應(yīng)的活性位），改變催化劑的結(jié)構(gòu)，使得其活性降低。沈柳倩等采用沉淀法制備 La 0.8 Cu 0.2 MnO 3 和 La 0.8 Sr 0.2 MnO 催化劑，考察催化燃燒含 S、Cl 組分的 VOCs 的性能，結(jié)果表明兩種催化劑都表現(xiàn)出良好的抗氯性，但隨著 SO 2 濃度的增大，都出現(xiàn)了不同程度的失活，他們認(rèn)為這是由于 SO 2 與催化劑中的金屬離子結(jié)合生成了CuSO 4 和 SrSO 4 屏蔽在催化劑表面導(dǎo)致的。催化燃燒服務(wù)熱線。

      當(dāng)催化燃燒反應(yīng)器的催化劑溫度過(guò)高、空氣鼓風(fēng)機(jī)不轉(zhuǎn)、循環(huán)鼓風(fēng)機(jī)不轉(zhuǎn)、循環(huán)鼓風(fēng)機(jī)出口流量較低或者尾氣冷卻器的出口溫度較高等條件時(shí)，就會(huì)觸發(fā)聯(lián)鎖。這時(shí)候尾氣調(diào)節(jié)閥關(guān)閉，同時(shí)增壓風(fēng)機(jī)停止、空調(diào)調(diào)節(jié)閥、尾氣放空閥打開(kāi)以及空氣鼓風(fēng)機(jī)關(guān)閉。催化燃燒服務(wù)熱線。

       石油化工企業(yè)在生產(chǎn)的過(guò)程中，污水處理廠也會(huì)排放一些廢氣。污水處理廠排放的廢氣中氧氣比較充足，同時(shí)流量和濃度波動(dòng)比較大。浮選池、隔油池等前端構(gòu)筑物中排放的廢氣中含有大量的非總烴，因此可以直接使用催化燃燒工藝進(jìn)行處理。而生化池、曝氣池等后端構(gòu)筑物中排放的廢氣中只有少量的非總烴，直接使用催化處理工藝的話，需要較高的能耗，因此需要使用吸附濃縮進(jìn)行預(yù)處理，然后才能夠使用催化燃燒工藝。催化燃燒服務(wù)熱線。

     對(duì)于客戶來(lái)說(shuō),一般處理廢氣的原理可以理解,但是是否能夠達(dá)到預(yù)期的處理效果,確有所顧慮。對(duì)于設(shè)計(jì)單位來(lái)說(shuō),怎樣為客戶提供一套既可靠又經(jīng)濟(jì)的處理設(shè)備才是關(guān)鍵。結(jié)合以往的實(shí)際工作經(jīng)驗(yàn)和案例,此次淺談就活性炭處理工藝與催化燃燒處理工藝,在設(shè)計(jì)與實(shí)際使用過(guò)程中遇到的一些問(wèn)題和注意點(diǎn)進(jìn)行探討。催化燃燒服務(wù)熱線。

      正常情況下，首先需要考慮廢氣中的污染因子、產(chǎn)生濃度、廢氣排放量，其次就是要考慮需要的去除效率，在了解上述兩方面的基礎(chǔ)上，再考慮采用何種工藝。但具體采用哪種工藝合適，還需要進(jìn)一步對(duì)廢氣的溫度、濕度、污染因子特性(熔點(diǎn)、沸點(diǎn)、性、水溶性、是否含有鹵素、粘性)以及非有機(jī)性污染因子(如：顆粒物)等，做進(jìn)一步的分析。同時(shí)也要兼顧處理工藝的安全性、經(jīng)濟(jì)性以及穩(wěn)定性等。催化燃燒服務(wù)熱線。