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東莞市農(nóng)源烘干設(shè)備有限公司
主營產(chǎn)品: 其他干燥設(shè)備
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竹制品烘干設(shè)備
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發(fā)貨地 廣東省東莞市
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商品介紹
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聯(lián)系方式
加工定制 是
操作方式 連續(xù)式
適用物料 多種可用
應(yīng)用領(lǐng)域 食品、農(nóng)副產(chǎn)品
操作 智能自動
商品介紹
竹席烘干機,竹片烘干機,竹制品烘干機,竹子烘干機,竹筷烘干機對竹片烘干及處理的要求是根據(jù)后續(xù)壓制竹地板的狀態(tài)決定的
對竹材地板原料竹片干燥時,在保證竹片干燥質(zhì)量的前提下,漂煮片(白片)不出現(xiàn)不均勻的淺褐點的I臨界溫度為60℃,炭化片不出現(xiàn)嚴(yán)重干縮的臨界溫度為55℃,竹片在粗刨后需進(jìn)行蒸煮處理,以除去部分抽提物,蒸煮時間為3~4 h,竹片干燥溫度不宜超過75℃,且不能升溫太快,因熱壓后的竹材地板在冷卻過程中易產(chǎn)生翹曲變形,需放入冷壓機中,使其在受約束的情況下冷卻定型,以保證地板平整。
竹席烘干機除塵器的防腐措施 防腐是烘干機除塵器設(shè)計的一個重要環(huán)節(jié)。袋式除塵器箱體和框架是由鋼板做成。鋼板受到的腐蝕來自兩方面:一、處理各種腐蝕性氣體從內(nèi)部產(chǎn)生腐蝕,在高溫條件下尤為嚴(yán)重。二是除塵設(shè)備多處于工業(yè)環(huán)境,外部易受到腐蝕。在這種情況下必須采取防腐措施,以保證袋式除塵器不被腐蝕。 傳統(tǒng)的腐蝕預(yù)防措施,添加防腐蝕保護層。但普通的油漆要底漆、要中漆,還要面漆,很繁瑣。新引進(jìn)德國代諾品牌—防銹蠟。防銹蠟是一種介于防銹漆與防銹油之間的高效腐蝕預(yù)防產(chǎn)品,能彌補防銹漆與防銹油的使用缺陷,目前在國外比較流行。針對除塵器的特性,選用DINITROL4941,該產(chǎn)品柔韌性強,不開裂,在極端腐蝕條件下可長期防腐,傳統(tǒng)油漆在高溫下容易脫落開裂,起不到長期的防腐蝕效果。重要的是這款產(chǎn)品只需一次涂刷,就可以達(dá)到長期的防腐蝕效果,節(jié)約了時間和成本。
竹席烘干機 產(chǎn)品特點: 1、干燥速度快、效率高。據(jù)資料表明,1~10㎜的松木板干燥速度比常用的對流干燥速度快20–30倍。木材水份從40%降至12%,只需6-20分鐘。 2、干燥木材均勻、基本不開裂。由于微波同時作用木材的內(nèi)外各部份,發(fā)熱均勻,故經(jīng)微波處理的木材,干燥均勻徹底,提高產(chǎn)品質(zhì)量,表面不會板結(jié)、提高堅韌度、基本不會開裂、但有一定程度的變形。 3、防蛀、防霉、延長保存期。微波干燥木材,可穿透木材內(nèi)部,使用木材中寄生的蟲卵很快殺滅,達(dá)到防蛀、防霉,延長保存期的作用。 4、高效節(jié)能。用遠(yuǎn)紅外線和蒸汽能源進(jìn)行木材干燥,其能源利用率不足50%,而用微波作為能源的利用率可達(dá)75%以上,比遠(yuǎn)紅外和蒸氣干燥能耗降低25%以上。 5、操作方便、節(jié)省人力。利用微波可瞬間開關(guān)的原理,操作簡便,管理方便,減輕勞動強度,節(jié)省人力。 6、安全衛(wèi)生、環(huán)保。微波處理木材無噪音、無污染、更不會產(chǎn)生“三廢”問題。
竹席烘干機工作原理: 熱泵烘干機與微波聯(lián)合干燥技術(shù)中微波功率在30KW左右,在不造成干燥缺陷的前提下,從8mm的薄板到50mm厚的方料,含水量從35%~40%烘干到20%左右,干燥時間短。通常提水率為每小時1kW微波功率使干燥物脫水約1kg的為標(biāo)準(zhǔn)(箱式和傳送帶式略有不同)。由于微波具有強烈的滲透性和加熱選擇性等特點,在干燥過程中,模板表里之間和中間纖維的收縮基本上一致,所以開裂和變形小,從而從工藝上提高干燥木材的利用率。微波對木材干燥同時,由于水分受熱排出的溫度較高(接近100℃),只要在70~80℃條件下,3分鐘以上就可以殺死蟲卵和幼蟲;同時配合微波特有的生物效應(yīng)(場力效應(yīng)),可以抑制并殺滅大部分的。 設(shè)備運行時,由微波發(fā)生器產(chǎn)生微波,經(jīng)微波激勵腔傳輸?shù)郊訜崞髦?,物料由輸送帶傳輸送至微波加熱器中,此時物料中含有的水份在微波能高頻振蕩的作用下蒸發(fā),通過排濕風(fēng)機排出加熱器外面而帶走水分達(dá)到高溫培烤干燥目的。同時物料中的被微波電磁場作用所產(chǎn)生的熱力效應(yīng)和生物效應(yīng)殺滅,而且物料的色澤和營養(yǎng)成分并不改變。
對竹材地板原料竹片干燥時,在保證竹片干燥質(zhì)量的前提下,漂煮片(白片)不出現(xiàn)不均勻的淺褐點的I臨界溫度為60℃,炭化片不出現(xiàn)嚴(yán)重干縮的臨界溫度為55℃,竹片在粗刨后需進(jìn)行蒸煮處理,以除去部分抽提物,蒸煮時間為3~4 h,竹片干燥溫度不宜超過75℃,且不能升溫太快,因熱壓后的竹材地板在冷卻過程中易產(chǎn)生翹曲變形,需放入冷壓機中,使其在受約束的情況下冷卻定型,以保證地板平整。
竹席烘干機除塵器的防腐措施 防腐是烘干機除塵器設(shè)計的一個重要環(huán)節(jié)。袋式除塵器箱體和框架是由鋼板做成。鋼板受到的腐蝕來自兩方面:一、處理各種腐蝕性氣體從內(nèi)部產(chǎn)生腐蝕,在高溫條件下尤為嚴(yán)重。二是除塵設(shè)備多處于工業(yè)環(huán)境,外部易受到腐蝕。在這種情況下必須采取防腐措施,以保證袋式除塵器不被腐蝕。 傳統(tǒng)的腐蝕預(yù)防措施,添加防腐蝕保護層。但普通的油漆要底漆、要中漆,還要面漆,很繁瑣。新引進(jìn)德國代諾品牌—防銹蠟。防銹蠟是一種介于防銹漆與防銹油之間的高效腐蝕預(yù)防產(chǎn)品,能彌補防銹漆與防銹油的使用缺陷,目前在國外比較流行。針對除塵器的特性,選用DINITROL4941,該產(chǎn)品柔韌性強,不開裂,在極端腐蝕條件下可長期防腐,傳統(tǒng)油漆在高溫下容易脫落開裂,起不到長期的防腐蝕效果。重要的是這款產(chǎn)品只需一次涂刷,就可以達(dá)到長期的防腐蝕效果,節(jié)約了時間和成本。
竹席烘干機 產(chǎn)品特點: 1、干燥速度快、效率高。據(jù)資料表明,1~10㎜的松木板干燥速度比常用的對流干燥速度快20–30倍。木材水份從40%降至12%,只需6-20分鐘。 2、干燥木材均勻、基本不開裂。由于微波同時作用木材的內(nèi)外各部份,發(fā)熱均勻,故經(jīng)微波處理的木材,干燥均勻徹底,提高產(chǎn)品質(zhì)量,表面不會板結(jié)、提高堅韌度、基本不會開裂、但有一定程度的變形。 3、防蛀、防霉、延長保存期。微波干燥木材,可穿透木材內(nèi)部,使用木材中寄生的蟲卵很快殺滅,達(dá)到防蛀、防霉,延長保存期的作用。 4、高效節(jié)能。用遠(yuǎn)紅外線和蒸汽能源進(jìn)行木材干燥,其能源利用率不足50%,而用微波作為能源的利用率可達(dá)75%以上,比遠(yuǎn)紅外和蒸氣干燥能耗降低25%以上。 5、操作方便、節(jié)省人力。利用微波可瞬間開關(guān)的原理,操作簡便,管理方便,減輕勞動強度,節(jié)省人力。 6、安全衛(wèi)生、環(huán)保。微波處理木材無噪音、無污染、更不會產(chǎn)生“三廢”問題。
竹席烘干機工作原理: 熱泵烘干機與微波聯(lián)合干燥技術(shù)中微波功率在30KW左右,在不造成干燥缺陷的前提下,從8mm的薄板到50mm厚的方料,含水量從35%~40%烘干到20%左右,干燥時間短。通常提水率為每小時1kW微波功率使干燥物脫水約1kg的為標(biāo)準(zhǔn)(箱式和傳送帶式略有不同)。由于微波具有強烈的滲透性和加熱選擇性等特點,在干燥過程中,模板表里之間和中間纖維的收縮基本上一致,所以開裂和變形小,從而從工藝上提高干燥木材的利用率。微波對木材干燥同時,由于水分受熱排出的溫度較高(接近100℃),只要在70~80℃條件下,3分鐘以上就可以殺死蟲卵和幼蟲;同時配合微波特有的生物效應(yīng)(場力效應(yīng)),可以抑制并殺滅大部分的。 設(shè)備運行時,由微波發(fā)生器產(chǎn)生微波,經(jīng)微波激勵腔傳輸?shù)郊訜崞髦?,物料由輸送帶傳輸送至微波加熱器中,此時物料中含有的水份在微波能高頻振蕩的作用下蒸發(fā),通過排濕風(fēng)機排出加熱器外面而帶走水分達(dá)到高溫培烤干燥目的。同時物料中的被微波電磁場作用所產(chǎn)生的熱力效應(yīng)和生物效應(yīng)殺滅,而且物料的色澤和營養(yǎng)成分并不改變。
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