澳洲堅果烘干機干燥澳洲堅果只是澳洲堅果加工中的一個環(huán)節(jié)，中國熱帶農(nóng)業(yè)科學院早在1979年就開始引進國外澳洲堅果優(yōu)良品種進行研究。30多年來，已經(jīng)做了大量的研究和推廣工作，在華南7省區(qū)布置了30多個試種點，推廣面積約2000 hm2。1994年澳洲堅果引種試種成功的成果通過了國家農(nóng)業(yè)部成果鑒定，從而更加激發(fā)了云南、廣西、四川等省區(qū)的大規(guī)模發(fā)展。根據(jù)國家農(nóng)業(yè)部的計劃安排，到2005年要發(fā)展到5000 hm2。特別是云南省，將發(fā)展澳洲堅果作為該省1 8項生物技術開發(fā)項目的工程，長期計劃將種植7000 hm2，現(xiàn)已完成種植1500多hm2；廣西計劃種植1500 hm2，現(xiàn)已完成種植500多hm2。隨著早結豐產(chǎn)品種示范推廣及配套豐產(chǎn)栽培技術的應用，種植面積的擴大，我國的澳洲堅果產(chǎn)量將逐年增加。
1 國內(nèi)外澳洲堅果加工工藝及設備
澳洲堅果收獲后，要及時進行加工處理，每一加工工序的質量控制，特別是干燥工序的控制對果仁質量和堅果的貯存影響極大。國外對澳洲堅果的加工工藝及設備已做過深入的研究，普遍采取如下工藝流程：

田間收集帶皮的堅果
澳洲堅果果實串生在總狀花序上，開花后歷時215天左右果實成熟并且自行脫落地面，成熟果落地的高峰期為10月到第二年的2月。通常有2～4次落地高峰，一般用人工或機器收集地上的落果。由于果實成熟期不一致，造成集中加工困難。近年，國外不少地方在收獲期對堅果噴乙烯利催熟，用機械振搖使果實脫落，從而一次收獲完畢，然后用農(nóng)用車運回加工廠集中加工。目前，國內(nèi)由于產(chǎn)量少，為了防止堅果發(fā)霉變質，堅果落地后都盡快人工收集。
去果皮
剛從樹上掉下的成熟的澳洲堅果有一層綠色的果皮，果皮的含水量高達45％，果仁的含水量約23～25％。果實收獲后當天用手工攤開，以防止果堆升溫，導致種仁變質。去皮有手工去皮和機械去皮。目前，我國堅果產(chǎn)量小，叉怕?lián)p壞果仁，所以采用手工去皮。手工去皮前，將帶皮的堅果放在曬場曬一、兩天，讓果皮干燥脫水而裂開，然后再手工去皮就容易了。但機械去皮要求果皮綠色，水分含量高，果仁與果殼處于貼實狀態(tài)時進行去皮加工。因為機械去皮．普遍采用揉搓去皮法，如果果皮干了揉搓的力量需加大，同時果仁皺縮，果殼與果仁問有明顯間隙，這時機械去皮易傷果仁。通常采用的是雙螺桿去皮機。雖然已有多種形式的脫皮機，但還沒有一種能脫去所有果皮而不會使果仁破碎的機器。因此，Luall和Liang“1通過研究，提出了一種斜板式分選方法，將未脫皮的堅果和已脫皮的堅果分開，前者再送回去皮機去皮，而后者則送到下一工序，這樣將減少分揀工作量和減少破損率。據(jù)說該機的分選準確率對于已脫皮的堅果為90％，對半脫皮的(脫去部分果皮的)堅果為10-13％，對未脫皮的堅果為80％。當半脫皮和未脫皮堅果的分選準確率達100％
時，已脫皮堅果的分選準確率只有50％

k=76．2exp(一16 5 X 103／T
M，=0 38exp[一3 4×102(t t。)]

澳洲堅果干燥條件的基礎是由Pricharudhi＆Yamamoto(1965年)建立的，他們研究了干燥溫度對堅果化學成分的影響，發(fā)現(xiàn)鮮果仁水分含量高，含還原糖也高，焙烤產(chǎn)品的質量差。一般果仁的中部還原糖含量比外部的高，焙烤時果仁中心會變成暗褐色。含水量高的堅果，起始干燥溫度高，其還原糖含量也隨之升高，初始干燥溫度對堅果含水量及含糖量均有影響，同時，初始干燥溫度較高，果殼與果仁容易破裂，產(chǎn)生果仁油氧化，引起果仁變質。為了保證果堅果的質量及延長帶殼堅果的貯存時間，去皮后的堅果干燥應按下述的步驟進行：去皮后的帶殼堅果，果仁水分含量約20％～25％(干基)。小批量時，將堅果鋪放在鐵絲架上，在常溫或38℃下通風干燥2天，果仁水分含量降至約15％，如果干燥4天則約降至7．2％，然后再在5l℃下恒溫干燥3天，使水分含量降至17%以下如要使用60℃下的恒溫干燥，則需先將堅果在常溫或38 ncT的干燥時間延長至6天，使果仁的水分含量降至6％左右。在不同的初始干燥溫度干燥4天后，再在恒定5i oC下干燥3天的果仁的水分含量。由于初始干燥溫度高，會使果仁的還原糖含量升高，所以堅果的干燥是先經(jīng)常溫或低溫干燥后才提高干燥溫度。1991年，Kiyohi Toyoda“等提出了澳洲堅果干燥動力學方程為：(M—M。)／(M。一M。)=exp(一k)