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解決鋁壓鑄件白斑問題的措施

鋁壓鑄件組織疏松、孔隙率高，含有多種金屬和非金屬雜質(zhì)，陽極氧化膜質(zhì)量較難保證。為了獲得正常的氧化膜質(zhì)量，避免陽極氧化膜染色后出現(xiàn)白斑點，可采取以下措施。

(1)高電壓大電流密度沖擊法。在陽極氧化初期采取高電壓、大電流沖擊，使原先被雜質(zhì)分割的大小“島嶼”通過大電流沖擊而連接成片。然后經(jīng)充分清洗即可染出較為滿意的氧化膜，白斑點基本消失。

上述方法稍有不足之處是鑄件若有螺孔，則有可能稍有擴大，故要控制大電流密度，高電壓的陽極氧化時間，并防止陽極氧化溶液的溫度過快升高。持續(xù)生產(chǎn)時，陽極氧化溶液要采取冷卻措施。

(2)鑄件表面打磨法。打磨可以使磨下來的鋁末填充鑄件的孔隙，起到連接被雜質(zhì)隔離的塊塊“島嶼”的橋梁作用。

因為打磨下來的鋁末有時起不到真正的填充、橋梁作用，有的部位填充物會在堿蝕和陽極氧化過程中遭到腐蝕而脫落。

(3)鑄件表面噴丸法。在噴丸法試用之前筆者采用圓頭錘子敲的方法，原意是想使阻隔“島嶼”的縫隙通過敲打閉合，達(dá)到連接成片的目的，結(jié)果效果顯著。

拉深壓力機為防止變形區(qū)起皺而具備的特點拉深壓力機用于將板料拉深成各種筒形件、盒形件以及像汽車班蓋件那樣的雜亂空心件，或用于進(jìn)一步改動制件形狀的成形。關(guān)于資料相對厚度比較小及雜亂零件的拉深，為避免變形區(qū)起皺，需求較大的壓邊力。因而，拉深壓力機具有以下特色。

( 1 )有壓邊設(shè)備

拉深壓力機自身帶有壓邊設(shè)備，可發(fā)生較大的壓邊力，并可依據(jù)拉深技術(shù)的濡要進(jìn)行調(diào)理。

( 2 )有適宜的作業(yè)速度

拉深壓力機適宜而均勻的拉深速度有利于資料的拉深變形，因而拉深壓力機滑塊在拉深時，應(yīng)堅持低而均勻的速度。

( 3 )有較大的作業(yè)能

因為拉深作業(yè)行程較大，拉深變形功也較大，因而拉深壓力機的飛輪慣量和電動機的容量都比較大。

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