根據(jù)鑄件的形狀尺寸制造帶有抽氣箱和抽氣孔的模板。  (2)  將烘烤呈塑性狀態(tài)的塑料薄膜覆蓋在型板上真空泵抽氣使薄膜緊密貼在型板上成型。如圖l所示  (3)  將帶有過濾抽氣管的砂箱放在已覆好塑料薄膜的模板上，用抽氣箱芯盒代替模板 并在芯盒覆蓋薄膜后，加砂前，通過芯頭在芯盒內(nèi)的適當(dāng)位置放入過濾抽氣管，在這里過濾抽氣管 ，可作芯骨用。
模樣做成空心的，使之形成抽氣室，較大的模樣內(nèi)部設(shè)置加強筋，以保證在負(fù)壓作用下，模樣不破裂或變形。  (2)  模樣盡量避免尖銳的棱角，以免覆膜時吸不到位或吸破覆膜。  (3) 模樣撥模斜度可適當(dāng)減小，這是因為V法造型時薄膜和模樣之間較光滑，摩擦力很小，所需要的拔模力較小。  (4) 模樣表面需要開設(shè)抽氣孔，抽氣孔直徑一般為0．5～2．5 mm，用直徑8～10 nllTl的氣塞。
V法鑄造的造型腔透氣性差，需要開設(shè)通氣孔，通氣孔的截面積與澆注系統(tǒng)的截面積比例一般在(1～5)：1。補縮冒口的開設(shè)根據(jù)砂型鑄造工藝原則根據(jù)鑄件特點以V法鑄造型腔透氣性差，需要開設(shè)通氣孔，通氣孔的截面積與澆注系統(tǒng)的截面積比例一般在(1～5)：1。補縮冒口的開設(shè)根據(jù)砂型鑄造工藝原則根據(jù)鑄件特點以及V法鑄造工藝的特點和具體情況進行確定。  及V法鑄造工藝的特點和具體情況進行確定。