消失模鑄造由于不用型芯，同時(shí)實(shí)現(xiàn)了鑄件的精密化，清理工作量大大減輕，車間的噪音，粉塵也相應(yīng)減少。  5．CO等廢氣的處理量比較少。澆注時(shí)白模受熱分解、氣化，產(chǎn)生的廢氣通過(guò)抽真空進(jìn)入濕法除塵器進(jìn)行水浴處理，然后再通過(guò)汽水分離器進(jìn)行分離，分離后的廢氣排放到大氣當(dāng)中，  6. 整條生產(chǎn)線配備除塵系統(tǒng)，各設(shè)備間均設(shè)風(fēng)量調(diào)節(jié)閥；粉塵濃度低于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。
消失模涂料的組成成分里含有有機(jī)成分，這些有機(jī)物在高溫合金液的作用下會(huì)燒失而自動(dòng)生成氣體逸出的微觀通道，所以同一個(gè)泡沫模型簇可以多浸幾次涂料，也不會(huì)影響涂料層殼體的排氣性與對(duì)泡沫液化產(chǎn)物的吸附效果。其實(shí)不然，前后兩次涂層的構(gòu)成具有較大的隨機(jī)性，很難確保前后兩個(gè)涂層上的有機(jī)物通道剛好對(duì)中，這勢(shì)必會(huì)影響涂料層殼體的排氣性與對(duì)泡沫液化產(chǎn)物的吸附效果。盡管這樣做在一定程度上是解決了鑄件的粘砂問(wèn)題，但帶來(lái)的是提高合金液的澆注溫度
消失模鑄造（又稱實(shí)型鑄造）是用泡沫塑料（EPS 、STMMA或EPMMA）高分子材料制作成為與要生產(chǎn)鑄造的零件結(jié)構(gòu)、尺寸完全一樣的實(shí)型模具，經(jīng)過(guò)浸涂耐火涂料（起強(qiáng)化、光潔、透氣作用）并烘干后，埋在干石英砂中經(jīng)三維振動(dòng)造型，澆鑄造型砂箱在負(fù)壓狀態(tài)下澆入熔化的金屬液，使高分子材料模型受熱氣化抽出，進(jìn)而被液體金屬取代冷卻凝固后形成的一次性成型鑄造新工藝生產(chǎn)鑄件的新型鑄造方法。對(duì)于消失模鑄造有多種不同的叫法，國(guó)內(nèi)主要的叫法還有“干砂實(shí)型鑄造”“負(fù)壓實(shí)型鑄造”， 簡(jiǎn)稱EPS 鑄造。國(guó)外的叫法主要有：lost foam process ( USA ) 、policast process ( Italy ) 等。與傳統(tǒng)鑄造技術(shù)相比，消失模鑄造技術(shù)具有無(wú)與倫比的優(yōu)勢(shì)，被國(guó)內(nèi)外鑄造界稱為“21世紀(jì)的鑄造技術(shù)”和“鑄造工業(yè)的綠色革命”。消失模鑄造有下列特點(diǎn)：1、鑄件質(zhì)量好，成本低；2、材質(zhì)不限，大小皆宜；3、精度高、表面光潔、減少清理、節(jié)省機(jī)加；4、內(nèi)部缺陷大大減少，鑄件組織致密； 5、可實(shí)現(xiàn)大規(guī)模、大批量生產(chǎn)；6、適用于相同鑄件的大批量生產(chǎn)鑄造；7、適用于人工操作與自動(dòng)化流水線生產(chǎn)運(yùn)行控制；8、生產(chǎn)線的生產(chǎn)狀態(tài)符合環(huán)保技術(shù)參數(shù)指標(biāo)要求；9、可以大大改善鑄造生產(chǎn)線的工作環(huán)境與生產(chǎn)條件、降低勞動(dòng)強(qiáng)度、減少能源消耗。