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東莞市農(nóng)源烘干設(shè)備有限公司
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店齡5年 · 企業(yè)認(rèn)證 · 廣東省東莞市
東莞市農(nóng)源烘干設(shè)備有限公司
主營(yíng)產(chǎn)品: 其他干燥設(shè)備
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沈陽(yáng)板鴨烘干機(jī)費(fèi)用
價(jià)格
訂貨量(臺(tái))
¥30000.00
≥1
店鋪主推品 熱銷潛力款
聯(lián)系人 范先生
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廣東省東莞市
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商品參數(shù)
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商品介紹
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聯(lián)系方式
加工定制 是
操作方式 連續(xù)式
適用物料 多種可用
應(yīng)用領(lǐng)域 食品、農(nóng)副產(chǎn)品
操作 智能自動(dòng)
商品介紹
板鴨烘干機(jī)使用注意事項(xiàng)以及板鴨烘干工藝 板鴨的質(zhì)量好壞除了與板鴨的配料工藝有關(guān)系外,更主要取決于板鴨的烘干工藝。板鴨烘干過(guò)程不僅要去除水分,還會(huì)影響板鴨的色、味、形等感官指標(biāo)。熱泵烘干工藝主要分為三個(gè)階段: 1、等速干燥階段 歷時(shí)5到6個(gè)小時(shí),在物料裝入烘干房后兩小時(shí)內(nèi),溫度快速升到60到65度,不用排濕。這一過(guò)程主要是起到一個(gè)發(fā)酵的過(guò)程,控制板鴨肉不變色變味。這就是我們說(shuō)的預(yù)熱階段。預(yù)熱時(shí)間后,調(diào)節(jié)溫度到45到50度,濕度控制在50%到55%的范圍之內(nèi)。 2、減速干燥階段 發(fā)色期和收縮定型期的控制,溫度控制在52到54度,濕度控制在45%左右、時(shí)間為3到4個(gè)小時(shí),板鴨逐漸從淺紅色轉(zhuǎn)為鮮紅色,板鴨開(kāi)始輕微收縮,可以進(jìn)行冷熱交替使用,效果好。 3、快速干燥階段 這一階段主要的制約因素是溫度,為了強(qiáng)化干燥速度,溫度要升高到60到62度,烘干時(shí)間控制在10到12個(gè)小時(shí),相對(duì)濕度控制在38%左右。把板鴨終烘干濕度控制在17%以下。
農(nóng)源板鴨臘味烘干系統(tǒng)的優(yōu)勢(shì): 1、可以有效地保證被烘干物料的物理和化學(xué)特性及烘干物料的質(zhì)量。 2、烘干過(guò)程溫度分布均勻,濕度可以自動(dòng)控制。 3、安全可靠、烘干過(guò)程不存在對(duì)人造成傷害的危險(xiǎn)。 4、烘干過(guò)程能耗低,有效地減少運(yùn)行成本。 5、通用性強(qiáng),減少了投用的同時(shí),提高了設(shè)備的利用率和有效使用率。
烘干設(shè)備優(yōu)勢(shì)
(1)節(jié)約能源
節(jié)約能源是熱泵烘干機(jī)初應(yīng)用的出發(fā)點(diǎn),也是主要的優(yōu)點(diǎn)。傳統(tǒng)干燥器的效率只有3%~5%,而用熱泵干燥效率將明顯提高,比傳統(tǒng)的熱泵干燥機(jī)組節(jié)能50%左右。而且傳統(tǒng)干燥器運(yùn)行費(fèi)用高,其主要表現(xiàn)在于:
A 運(yùn)行費(fèi)用低. 高溫?zé)岜玫倪\(yùn)行費(fèi)用與燃煤費(fèi)用相當(dāng);比燃油(氣)費(fèi)用低約40%;比純電耗能設(shè)備節(jié)省50%。
B 安全可靠 。 ,
(2)熱泵烘干機(jī)烘干的產(chǎn)品品質(zhì)好
熱泵烘干機(jī)是一種溫和的干燥方式,接近自然干燥。表面水分的蒸發(fā)速度與內(nèi)部水分向表面遷移速度比較接近,使燥物品的品質(zhì)好、色澤好、產(chǎn)品等級(jí)高。
(3)干燥參數(shù)易于控制且可調(diào)范圍寬
熱泵干燥過(guò)程中,循環(huán)空氣的溫度、濕度及循環(huán)可得到精確、有效的控制,且溫度調(diào)節(jié)范圍為20~90℃,相對(duì)濕度調(diào)節(jié)范圍為8%~80%,適合于熱敏性物料的干燥。
板鴨烘干機(jī)設(shè)備介紹--用于板鴨烘干的烘干機(jī)為空氣能高溫?zé)岜煤娓蓹C(jī),該設(shè)備是一種新型節(jié)能的烘干機(jī),其工作原理是根據(jù)逆卡諾循環(huán)原理,采用少量的電能,利用壓縮機(jī),將工質(zhì)經(jīng)過(guò)膨脹閥后在蒸發(fā)器內(nèi)蒸發(fā)為氣態(tài),并大量吸收空氣中的熱能,氣態(tài)的工質(zhì)被壓縮機(jī)壓縮成為高溫、高壓的氣體,然后進(jìn)入冷凝器放熱,把干燥介質(zhì)加熱,如此不斷循環(huán)加熱,可以把干燥介質(zhì)加熱至40℃~85℃。相對(duì)于電熱烘干機(jī)而言,節(jié)約電能。
烘干除濕原理:
板鴨宜低溫干燥, 板鴨冷風(fēng)干燥機(jī)在烘干房?jī)?nèi)模擬冬季自然環(huán)境風(fēng)干,通過(guò)低溫、低濕和高風(fēng)速使板鴨快速脫水,并形成目標(biāo)風(fēng)味的一種特殊的干燥方法,使板鴨在干燥過(guò)程中其色、香、味、形、營(yíng)養(yǎng)得到更妥善的保存。
風(fēng)機(jī)在閉密的板鴨烘干房?jī)?nèi)循環(huán)通風(fēng),從而形成了強(qiáng)對(duì)流區(qū),加之智能控制系統(tǒng)不間斷的工作,使烘房?jī)?nèi)干濕風(fēng)循環(huán)交替,板鴨表面水分隨著干冷風(fēng)的循環(huán)對(duì)流而不斷蒸發(fā),排出體外,出現(xiàn)“流汗”現(xiàn)象,然后又迅速被冷風(fēng)吹拂,板鴨體表的水分又迅速被帶走,排到烘干房外部,通過(guò)上述過(guò)程的反復(fù),板鴨的含水率逐漸減少直至風(fēng)干完成。
農(nóng)源板鴨臘味烘干系統(tǒng)的優(yōu)勢(shì): 1、可以有效地保證被烘干物料的物理和化學(xué)特性及烘干物料的質(zhì)量。 2、烘干過(guò)程溫度分布均勻,濕度可以自動(dòng)控制。 3、安全可靠、烘干過(guò)程不存在對(duì)人造成傷害的危險(xiǎn)。 4、烘干過(guò)程能耗低,有效地減少運(yùn)行成本。 5、通用性強(qiáng),減少了投用的同時(shí),提高了設(shè)備的利用率和有效使用率。
烘干設(shè)備優(yōu)勢(shì)
(1)節(jié)約能源
節(jié)約能源是熱泵烘干機(jī)初應(yīng)用的出發(fā)點(diǎn),也是主要的優(yōu)點(diǎn)。傳統(tǒng)干燥器的效率只有3%~5%,而用熱泵干燥效率將明顯提高,比傳統(tǒng)的熱泵干燥機(jī)組節(jié)能50%左右。而且傳統(tǒng)干燥器運(yùn)行費(fèi)用高,其主要表現(xiàn)在于:
A 運(yùn)行費(fèi)用低. 高溫?zé)岜玫倪\(yùn)行費(fèi)用與燃煤費(fèi)用相當(dāng);比燃油(氣)費(fèi)用低約40%;比純電耗能設(shè)備節(jié)省50%。
B 安全可靠 。 ,
(2)熱泵烘干機(jī)烘干的產(chǎn)品品質(zhì)好
熱泵烘干機(jī)是一種溫和的干燥方式,接近自然干燥。表面水分的蒸發(fā)速度與內(nèi)部水分向表面遷移速度比較接近,使燥物品的品質(zhì)好、色澤好、產(chǎn)品等級(jí)高。
(3)干燥參數(shù)易于控制且可調(diào)范圍寬
熱泵干燥過(guò)程中,循環(huán)空氣的溫度、濕度及循環(huán)可得到精確、有效的控制,且溫度調(diào)節(jié)范圍為20~90℃,相對(duì)濕度調(diào)節(jié)范圍為8%~80%,適合于熱敏性物料的干燥。
板鴨烘干機(jī)設(shè)備介紹--用于板鴨烘干的烘干機(jī)為空氣能高溫?zé)岜煤娓蓹C(jī),該設(shè)備是一種新型節(jié)能的烘干機(jī),其工作原理是根據(jù)逆卡諾循環(huán)原理,采用少量的電能,利用壓縮機(jī),將工質(zhì)經(jīng)過(guò)膨脹閥后在蒸發(fā)器內(nèi)蒸發(fā)為氣態(tài),并大量吸收空氣中的熱能,氣態(tài)的工質(zhì)被壓縮機(jī)壓縮成為高溫、高壓的氣體,然后進(jìn)入冷凝器放熱,把干燥介質(zhì)加熱,如此不斷循環(huán)加熱,可以把干燥介質(zhì)加熱至40℃~85℃。相對(duì)于電熱烘干機(jī)而言,節(jié)約電能。
烘干除濕原理:
板鴨宜低溫干燥, 板鴨冷風(fēng)干燥機(jī)在烘干房?jī)?nèi)模擬冬季自然環(huán)境風(fēng)干,通過(guò)低溫、低濕和高風(fēng)速使板鴨快速脫水,并形成目標(biāo)風(fēng)味的一種特殊的干燥方法,使板鴨在干燥過(guò)程中其色、香、味、形、營(yíng)養(yǎng)得到更妥善的保存。
風(fēng)機(jī)在閉密的板鴨烘干房?jī)?nèi)循環(huán)通風(fēng),從而形成了強(qiáng)對(duì)流區(qū),加之智能控制系統(tǒng)不間斷的工作,使烘房?jī)?nèi)干濕風(fēng)循環(huán)交替,板鴨表面水分隨著干冷風(fēng)的循環(huán)對(duì)流而不斷蒸發(fā),排出體外,出現(xiàn)“流汗”現(xiàn)象,然后又迅速被冷風(fēng)吹拂,板鴨體表的水分又迅速被帶走,排到烘干房外部,通過(guò)上述過(guò)程的反復(fù),板鴨的含水率逐漸減少直至風(fēng)干完成。
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公司名稱 東莞市農(nóng)源烘干設(shè)備有限公司
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地址 廣東省東莞市