核桃烘干倉：（5噸以上）
該烘干系統(tǒng)采用高效熱泵除濕機(jī)作為熱源，內(nèi)循環(huán)脫水技術(shù)更有效節(jié)約能源。塔式烘干結(jié)構(gòu)或倉式穿流結(jié)構(gòu)對物料進(jìn)行烘干更能確保核桃干度一致。該烘干系統(tǒng)，烘干產(chǎn)量高，投資成本低，烘干質(zhì)量一致性好，可以按照5噸、10噸、15噸、20噸等進(jìn)行定做。烘干倉主要特點(diǎn)是采用上下兩層4個倉室，從上而下遞進(jìn)進(jìn)料的方式，該種烘干形式使核桃在烘干過程中經(jīng)過翻轉(zhuǎn)，烘干產(chǎn)品的均勻性比較好，干燥速率高。

本篇介紹的核桃烘干機(jī)也叫帶式干燥設(shè)備，食品干燥烘干系統(tǒng)，這臺三層網(wǎng)帶烘干機(jī)是為河南做的，這臺烘干機(jī)長度8.4米，寬度1.5米，高度2.2米，網(wǎng)帶烘干機(jī)大架采用碳鋼材質(zhì)，內(nèi)板采用不銹鋼板，外板采用碳鋼的板材；網(wǎng)帶烘干機(jī)上面采用兩個攪拌風(fēng)機(jī)，規(guī)格是380V,60HZ,0.75KW的風(fēng)機(jī)；電機(jī)配有可以調(diào)節(jié)速度的變頻裝置，可以調(diào)節(jié)輸送帶的運(yùn)行速度。采用空氣能熱泵為熱源的加熱方式，烘干機(jī)內(nèi)部采用三層不銹鋼鏈條式網(wǎng)帶。該種烘干結(jié)構(gòu)烘干均勻，烘干速率較高，缺點(diǎn)也很明顯，投資成品偏高。

隨著生活水平的不斷提高，核桃的營養(yǎng)價值與神奇功能進(jìn)一步被世人認(rèn)識和重視。旺盛的國內(nèi)外市場需求為我國核桃產(chǎn)業(yè)發(fā)展提供了肥沃的土壤，也對我國核桃產(chǎn)品加工及質(zhì)量安全提出了更高的要求。傳統(tǒng)核桃干制多采用自然干制方法，受氣候條件、干制技術(shù)和設(shè)備等條件的約束，存在衛(wèi)生條件差、晾曬周期長和產(chǎn)品質(zhì)量不--等問題。

核桃烘干機(jī)技術(shù)參數(shù)
（1）結(jié)構(gòu)：本設(shè)備為斜面平床，承載核桃面采用不銹鋼201直條構(gòu)成，保證平床的通風(fēng)性和核桃的流動性，實(shí)現(xiàn)核桃自動上料出料；設(shè)備上料段配置專業(yè)下料滑槽，核桃通過滑槽滑落到平床底部，避免核桃直接掉落摔傷；在平床底部梯形風(fēng)倉內(nèi)配置分風(fēng)均風(fēng)裝置，烘干機(jī)送風(fēng)均勻無死角，保證熱風(fēng)分布均勻，溫度穩(wěn)定可控，核桃受熱均勻，干品干濕度一致。
（2）主送風(fēng)溫度范圍：常溫-60℃（可調(diào)）；
（3）干燥溫度：常溫-50℃；
（4）設(shè)備容積：15m3；
（5）鋪料厚度：≥85cm；
（6）干燥周期：40-48h；
（7）平床送風(fēng)風(fēng)機(jī)：2×2.2kw；
（8）熱源配置：每臺平床配置空氣能機(jī)組25P機(jī)1組+電輔熱；
（9）裝機(jī)總功率：53.4kw/臺；常規(guī)耗電功率：20-26kw/h（環(huán)境溫度≥15℃）；
（10）平床控制方式：觸摸屏+PLC自動控制，可按照核桃干燥工藝曲線設(shè)計烘干溫區(qū)，實(shí)現(xiàn)溫度時間自動控制調(diào)節(jié)；同時可存儲多組烘干工藝數(shù)據(jù)，便于調(diào)用。
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