山東森泰機(jī)械有限公司主營(yíng)：預(yù)制梁成型機(jī),牧原預(yù)制梁機(jī),渠道成型機(jī),坡口機(jī),硫化機(jī)
彎弧機(jī)操作中和操作后的注意事項(xiàng)

彎弧機(jī)操作中

1、彎弧機(jī)機(jī)床開(kāi)動(dòng)時(shí)注意人體不得進(jìn)入轉(zhuǎn)臂旋轉(zhuǎn)掃過(guò)的范圍。

2、彎管機(jī)機(jī)床工作時(shí)，所有人員禁止進(jìn)入轉(zhuǎn)臂及管件掃過(guò)的空間范圍！

3、彎管機(jī)機(jī)床液壓系統(tǒng)采用YA-N32普通液壓油（原牌號(hào)20號(hào)），正常情況下每年更換一次，濾油器必須同時(shí)清洗。

4、調(diào)整機(jī)床（模具）時(shí)，應(yīng)由調(diào)整者自已按動(dòng)按鈕進(jìn)行調(diào)整。不可一人在機(jī)床上調(diào)整，另一人在控制柜上操作。

5、調(diào)整機(jī)床或開(kāi)空車時(shí)應(yīng)卸下芯桿。

6、液壓系統(tǒng)壓力不可大于14Mpa。

7、手動(dòng)調(diào)整側(cè)推1油缸速度時(shí)轉(zhuǎn)臂應(yīng)旋轉(zhuǎn)至≥900時(shí)進(jìn)行調(diào)整，調(diào)整速度為轉(zhuǎn)臂轉(zhuǎn)動(dòng)彎管模具邊緣的線速度同步，禁止在手動(dòng)狀態(tài)下側(cè)推推進(jìn)速度大于旋轉(zhuǎn)模具邊緣的線速度。

8、一般機(jī)器使用一段時(shí)間后應(yīng)檢查鏈條的漲緊程度，保持上下鏈條松緊一致。

9、自動(dòng)操作時(shí)在有芯彎曲模式中，彎臂返回前，操作人員必須保證芯頭在管子里面，或確保芯軸在彎臂返回時(shí)沒(méi)有阻擋現(xiàn)象，否則，芯頭或芯桿有可能被折彎或折斷。

彎管機(jī)工作結(jié)束后，切斷電源，做好清潔潤(rùn)滑工作。

彎弧機(jī)機(jī)械特點(diǎn)

CNC 彎弧機(jī)特性

機(jī)床/工件動(dòng)力特性自動(dòng)識(shí)別—-加工即快又好慢退芯，小車助推—-改善彎角外觀

全過(guò)程中文（或者英文）操縱提示+15寸真彩顯示+觸摸屏—操縱簡(jiǎn)樸明了。

圖形化編程系統(tǒng)：在屏幕上立體管行賞畫(huà)制/修改，即得加工程序—簡(jiǎn)便，快速，正確地編程。

回彈丈量—對(duì)批次管材特性可比較丈量

單步調(diào)試功能——模具試制時(shí)管材變形過(guò)程觀察入微

自動(dòng)繪制模具圖—-對(duì)研發(fā)新產(chǎn)品匡助顯著。

監(jiān)測(cè)：液壓/電器/傳動(dòng)系統(tǒng)，電機(jī)缺相/反轉(zhuǎn)，電壓，溫度，油壓，并自動(dòng)診斷故障，口令，鑰匙，工時(shí)/數(shù)目記實(shí)，用于出產(chǎn)治理。

本廠技術(shù)氣力雄厚，設(shè)備提高前輩，工藝精湛，檢測(cè)手段完善，在多年的彎弧機(jī)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中，不斷立異，先后研制開(kāi)發(fā)了：

1、PLC與旋鈕組合控制、

2、PLC帶液晶顯示控制；

3、單片機(jī)，薄膜面板帶液晶顯示控制；

4、PLC與觸摸屏控制的DW、SW、SG系列彎管機(jī)、縮管機(jī)、切管機(jī)等管材加工設(shè)備。其中液壓系統(tǒng)泵閥采用國(guó)際上聞名公司品牌，PLO等電氣元件精選海內(nèi)外產(chǎn)品，產(chǎn)品質(zhì)量可靠。

彎弧機(jī)操作規(guī)程

彎管機(jī)操作流程

1、管式正則化

在設(shè)計(jì)和管道時(shí)，應(yīng)避免過(guò)多的弧、任意曲線、復(fù)合彎曲和大于180°的弧。過(guò)大的弧不僅使工裝沉重，而且受彎弧機(jī)尺寸的限制；任意曲線復(fù)合彎曲設(shè)計(jì)不合理，有可能會(huì)阻礙了機(jī)械化和自動(dòng)化生產(chǎn)，使操作者難以擺脫繁重的體力勞動(dòng)；大于1的弧80°可防止折彎?rùn)C(jī)卸載。

2、彎曲半徑標(biāo)準(zhǔn)化

彎曲半徑應(yīng)盡可能達(dá)到“一管一?！焙汀岸喙芤荒！?。對(duì)于一根待彎曲的管子來(lái)說(shuō)，無(wú)論彎曲度是多少？彎曲角度都只能有一個(gè)彎曲半徑，因?yàn)樵趶澢^(guò)程中彎曲機(jī)不會(huì)更換模塊，即“一管一模”。“多管一模塊”是指同一直徑的管道應(yīng)盡可能使用相同的彎曲半徑，即同一組模塊可用于彎曲不同形狀的管道，這有利于減少模塊的數(shù)量。

3、彎曲半徑

導(dǎo)管彎曲半徑的大小決定了彎曲過(guò)程中導(dǎo)管所承受的阻力。一般來(lái)說(shuō)，大直徑管道的直徑較小，彎曲時(shí)容易產(chǎn)生褶皺和滑移。彎曲質(zhì)量難以保證，所以彎管模的R值一般是管子直徑的2-3倍。

4、彎曲速度

管件彎曲需要速度，速度的快慢決定管件成型后的質(zhì)量，速度太快，管道彎曲部分的平整度容易形成，但是管件的飽滿度和圓度會(huì)受影響，管道也容易被拉斷；速度過(guò)慢，管道則容易起皺。壓實(shí)塊滑動(dòng)，大直徑管道傾向于形成導(dǎo)管彎曲部分的凹陷。對(duì)于這兩臺(tái)數(shù)控彎弧機(jī)的大量試驗(yàn)，建議確定彎管速度為該機(jī)比較大的彎曲速度的21%-39.8%。

5、芯軸及其位置

在彎曲過(guò)程中，彎管的芯棒主要作用和意圖是支撐導(dǎo)管彎曲半徑內(nèi)壁的支撐作用，防止其彎管中產(chǎn)生變形。家用管道在機(jī)床上彎曲。如果不使用芯軸，質(zhì)量很難保證。芯棒有多種類型，如柱芯棒、單球、雙球、三球、四球頭芯棒、定向單、多球頭芯棒。另外，芯棒的位置對(duì)管材的彎曲也有一定的影響：理論上，其切線應(yīng)與管模切線平齊，但經(jīng)過(guò)大量試驗(yàn)后，比較好的提前1~2mm，此時(shí)管材的質(zhì)量更理想。當(dāng)然，超前量過(guò)大，在彎曲部分的外壁上會(huì)產(chǎn)生所謂的“鵝頭”現(xiàn)象。