天津鑫乾精密機(jī)械科技有限公司主營：壓鑄模具,鋁壓鑄模具,金屬制品加工

那么，如何選擇合適的注塑模具呢！首先，要從自己的制品原料入手。其次，要從自己的生產(chǎn)工藝來考究。

有關(guān)制品原料或者說材料

（1）現(xiàn)在大部分的注塑制品選用的原材料或者其中的添加劑都具有一定的腐蝕性。

（2）選用耐腐蝕的材料，來鑄造模具同時可以對模具型腔表面進(jìn)行鍍鉻、鈸鎳處理。

（3）選擇耐磨性較高的材料，制品原料在模腔中髙速流動，對型腔表面的摩擦很大，若材料不耐磨，很快就會磨損。

（4）選用穩(wěn)定性高的材料，避免模具微觀結(jié)構(gòu)的改變。

（5）選擇易于加工的原料進(jìn)行生產(chǎn)制造。

（6）所用材料具有良好的拋光性，這樣可以有效的降低鑄件原料與模具本身的摩擦。

（7）選擇受熱處理影響小的材料，能有效保證模具的使用實(shí)壽命。

有關(guān)生產(chǎn)工藝

（1）不同的生產(chǎn)工藝要求不用的生產(chǎn)環(huán)境，結(jié)合自身工藝來考慮選擇什么種類的模具，由于工藝的復(fù)雜性，這里不做贅述，廠家依據(jù)自身實(shí)力考究。

（2）同樣的產(chǎn)品采用不同的生產(chǎn)工藝，質(zhì)量及原料用量均不相同。例如：吹塑，注塑和吹塑一步完成，實(shí)現(xiàn)全自動生產(chǎn)，減少人手操作，一方面可以提高產(chǎn)量，另一方面則是節(jié)約原料，降低成本；注塑則是先注，后經(jīng)過人手放置到模具再生產(chǎn)，人手操作必定增加廢品率，造成浪費(fèi)。

你知道如何選擇注塑模具嗎

注塑模具材料是軟模和硬模式中,通常使用軟模式P-20預(yù)硬化鋼,也有落后的地方超過45碳鋼,生產(chǎn)約5000萬倍;硬腦膜是鋼模H-13(chrome)或420(不銹鋼),熱處理后加工技術(shù)、材料和加工成本的一倍以上,產(chǎn)能超過一百萬次。

以下是注塑模具的合理的選擇:

1高耐腐蝕性能的樹脂和添加劑對腔表面有腐蝕作用,這種腐蝕使得腔表面金屬腐蝕、剝落、表面狀況、塑料零件質(zhì)量的變化。所以,的使用不銹鋼、鍍鉻、鎳黃銅或腔表面。

2。良好的耐磨性的注塑塑料表面光澤和準(zhǔn)確性直接關(guān)系到注射模具型腔表面的耐磨性,特別是一些塑料添加玻璃纖維,無機(jī)填料和顏料,他們和塑料熔體在流動,在高速流動腔。腔表面摩擦,如果材料不穿,很快就會磨損,塑料的質(zhì)量損失。

要獲得質(zhì)量穩(wěn)定的鑄件

要獲得質(zhì)量穩(wěn)定的鑄件，必須將模具溫度嚴(yán)格控制在的工藝范圍內(nèi)。這就必須應(yīng)用模具冷卻加熱裝置，以保證模具在恒定溫度范圍內(nèi)工作。

①在填充過程中，模溫對液流溫度、粘度、流動性、填充時間和填充流態(tài)等均有較大影響。模溫過低時，表層冷凝后又被高速液流破碎，產(chǎn)生表層缺陷，甚至不能“成型”，模溫過高時，雖有利于獲得光潔的鑄件表面，但易出現(xiàn)收縮凹陷。

②模溫對合金液冷卻速度、結(jié)晶狀態(tài)、收縮應(yīng)力均有明顯影響。模溫過低時，收縮應(yīng)力增大，壓鑄件易產(chǎn)生裂紋。

③模溫對模具壽命影響甚大，激烈的溫度變化，形成復(fù)雜的應(yīng)力狀態(tài)，頻繁的應(yīng)力交變導(dǎo)致模具龜裂。

④模溫對鑄件尺寸公差的影響，模溫穩(wěn)定，則鑄件尺寸收縮率也相應(yīng)穩(wěn)定， 尺寸公差等級也得以提高。