上模步驟

1)模具拉到前面對應的環(huán)上的相應的機器螺絲把穩(wěn)定和確認頂針。

2)提供穩(wěn)定的駕駛電梯定位環(huán)機定位機和模具慢慢死去。

3)緩慢關(guān)閉模式,關(guān)閉模具。

4)模具板緊和緩慢的放松和消除起重機起重機再次升空,鈀。

5)從高壓和再次鎖螺絲和嘴。

6)沒有檢查異?；蚯暗哪＞咴O備,確認后緩慢的打開。

7)后打開模具再次檢查是否有異常。

8)找到相關(guān)人員,以滿足特殊的輔助設備和調(diào)試。

9)根據(jù)輔助設備的要求,如:水、強拉,熱流道,等,與這些輔助設備和實驗是正常的。

準備好開始。

準備下一個模型

1)停止注射,PP的螺桿注射螺桿清洗材料報廢。

2)關(guān)閉相應的水:水的普通水和模具溫度機。

3)死將準備好所有工具和相應的設備:桶,,抗銹油、戒指、起重機等。

4)找到合適的部門下模拆除前的設備。

模具制造技術(shù)已成為現(xiàn)代制造技術(shù)的重要組成部分?，F(xiàn)代模具制造技術(shù)正朝著的方向信息驅(qū)動,提高生產(chǎn)的靈活性,敏捷制造和系統(tǒng)集成。具體表現(xiàn)在模具CAD / CAM技術(shù),模具激光快速成型技術(shù),模具精密成形工藝及模具的超精密加工技術(shù)、模具設計使用有限元法,邊界元法對流動,冷卻,傳熱過程的動態(tài)技術(shù),死于CIMS技術(shù),一直認為模具技術(shù)的發(fā)展,數(shù)控技術(shù),先進制造技術(shù)。

接下來,讓我們看看它的特點:

(1)使用通用機床、通用工具和儀器,盡量減少兩種類型的工具。

(2)在模具設計和制造更多的使用”與“,“無聊”,模具零件互換性降低,這是為了確保準確性,有效的措施以減少處理的難度。在未來,改善加工工藝,將改善的程度。

(3)在生產(chǎn)流程的過程,這一過程應相對集中,為了確保模具加工的質(zhì)量和進度,簡化管理和降低工藝流程。

我們再來看一下料（原材料, 這里包括沖針材料和產(chǎn)品材料），不銹鋼是比較硬的，沖頭易斷多發(fā)生在沖不銹鋼材料上，跟據(jù)不銹鋼較硬的特點我們要選擇不僅硬度高、耐磨損而且還要韌性好的材料，我們公司解決不銹鋼沖裁易斷沖針通常 把沖頭原材料用成ASP-23 HRC60-62，如果沒有條件買這種料，可以選用SKH-9，HRC60左右比較適合。

其實還有一點是和模具大小及成型有關(guān)，曾經(jīng)我們公司的一個產(chǎn)品，沖0.9的小孔，也是不銹鋼，有多副類似模具，但其中有一套模具比其它的都要小并且有一個折彎是向上成型（利用的是脫料板芯子）那么這個模具的0.9小沖頭總是斷，后來分析，一是模具小，沖切時振動大于其它的模具，二是向上成型導致脫料板受力不平衡。