加工定制 是
操作方式 連續(xù)式
適用物料 多種可用
應(yīng)用領(lǐng)域 食品、農(nóng)副產(chǎn)品
操作 智能自動
商品介紹
熱泵烘干機介紹與工作原理 熱泵實質(zhì)上是一種熱量提升裝置,高溫?zé)岜煤娓蓹C組利用逆卡諾原理,從周圍環(huán)境中吸取熱量,并把它傳遞給被加熱的對象(溫度較高的物體),其工作原理與制冷機原理相反,都是按照逆卡諾循環(huán)原理工作的,所不同二者前者升高溫度后者降低溫度。

紙管烘干工藝 1、資料紙分切:決意厚度勻稱、含水率低、外表平整的沙管紙作為主體紙,選用含浸紙作為表層紙;按照出制造紙管所需的規(guī)格尺寸,將沙管紙筒大卷與表層紙大卷置于分切機中發(fā)展分切,得到所需尺寸的紙帶。
2、卷管:上膠后的紙帶在踴躍卷管機上卷繞成管。 3、粗切:將紙管放在涂布樹脂的紙管勻速通過風(fēng)干機后,粗切成一定長度的紙管段。 4、精切:將經(jīng)過擠壓成型的紙管按所需規(guī)格尺寸發(fā)展粗略切割,切割后并對紙管的端面發(fā)。 5、紙管干燥:將粗切成段的紙管段放入西原熱能紙管烘干機內(nèi),打開烘干機電源,關(guān)上烘房門,設(shè)置好烘干參數(shù)后啟動烘干機,直至紙管的含水量低于12%。 6、紙帶上膠:將多少層主體紙帶與經(jīng)坡口處置表層紙帶順次從上到下逐層錯位疊合規(guī)則分列進平行放入紙帶涂膠機上,在主體紙帶與表層紙帶的上外表勻稱涂布一層紙管專門使用膠。 7、擠壓成型:將干燥后的紙管段布置冷卻至室溫后,逐一放入已預(yù)熱到150-280℃溫度的成型模具中發(fā)展內(nèi)擠壓成型,以使紙管外外表已經(jīng)涂布的樹脂得到充分固化;模具的成型溫度是150-280℃。 8、坡口細節(jié)處理:將表層紙帶放入坡口機中對紙帶的兩面進行坡口細節(jié)處理。

紙管微波烘干設(shè)備特點
1、微波場強能量分布均勻,穿透性強,迅速加熱,快速干燥。
2、完善的機電一體化設(shè)計,全程多種傳感器實時監(jiān)控,紅外線測溫顯示,系統(tǒng)安全可靠;
3、PLC程序控制,友善的人機對話操作界面,更富人性化,操作靈活方便、維護更簡單;
4、可按需設(shè)定加工溫度范圍,實施全閉環(huán)控制。

紙管烘干機特點:
(1)輸出熱風(fēng)均勻溫度高,溫度為85℃。高溫?zé)岜谜舭l(fā)器吸收外界空氣中的熱量,或者回收干燥過程中排氣的余熱,經(jīng)過壓縮機做功,將能量搬運(轉(zhuǎn)移)至烘干機中,烘干機內(nèi)的熱空氣經(jīng)過反復(fù)循環(huán)加溫,吸收物料中的水分,經(jīng)過熱風(fēng)排濕或者冷凝除水的過程,把物料中的水分水排出帶走,終實現(xiàn)物料的連續(xù)干燥。
(2)運行費用低,高溫?zé)岜煤娓蓹C的運行費用與燃油燃煤費用相當(dāng);比燃油(氣)費用降低約40%;比純電耗能設(shè)備節(jié)省50%以上。
(3)綠色環(huán)保,采用高溫制冷劑,對環(huán)境沒有污染,綠色環(huán)保。
(4)安全可靠,無任何電加熱裝置,從根本上杜絕了普通電加熱烘干機漏電事故的發(fā)生,也不會像燃氣燃油燃煤熱氣加熱系統(tǒng)那樣在密閉的空間里使用會導(dǎo)致缺氧漏電等危險。
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