這條全封閉生產線，實現(xiàn)了垃圾日產日消，整個生產過程無污染、無異味擴散、無有害氣體產生，基本實現(xiàn)零排放、零污染。對比傳統(tǒng)焚燒和填埋方式優(yōu)勢明顯，相信隨著熱解氣化技術的不斷進步，日處理能力的不斷提升，替代傳統(tǒng)焚燒發(fā)電類項目是大勢所趨。廢氣治理服務熱線。

     廢氣處理設備是指針對工業(yè)場所、工廠車間產生的廢氣在對外排放前進行預處理以達到國家對廢氣對外排放標準的工業(yè)凈化設備。那么設計廢氣處理設備需要要遵守哪些原則？環(huán)保設備廠家結合多年廢氣治理經驗認為以下6個設計原則必須遵守。有機廢氣處理設備活性炭吸附加催化燃燒RCO安裝在客戶廠區(qū)。設計始終以安全為要素有機廢氣通常是、有毒有害氣體，在設計中安全要素為原則。所以揮發(fā)性有機物的濃度安全指標必須下限1/4值以下運行。有經驗的設計師會考慮到突發(fā)性濃度揮發(fā)。如生產商工藝配方投料失誤，生產線溫度或壓力參數(shù)異常等均要有應急控制和措施。廢氣治理服務熱線。

        這種設備大風量的，電加熱成本會更高很多企業(yè)都選擇了，還會相對節(jié)省一些。 如果采用活性炭吸附脫附的催化燃燒設備，那么凈化出來的廢氣濃度為40㎎/m3左右，雖然濃度稍微高一些，但是已達到合格標準，但是能節(jié)省多少電費呢，我們再來算一下: 催化燃燒設備，最耗電的環(huán)節(jié)在于脫附加熱，正常吸附工作時，按10000m3/h風量來計算，裝備15KW風機，每天8小時，每年300天，每度電1.2元，每年的電費在43000元左右，活性炭脫附根據(jù)風量和濃度的不同。廢氣治理服務熱線。

     每10-20天脫附一次，每次6小時計算，按每10天脫附一次計算，脫附時的功耗為150KW(需要加熱），那么每年需要脫附30次，每年脫附的電費在32000元左右，加上上面的吸附全年電費43000，全年運行總成本75000元左右，和直接燃燒的設備成本降低了50多萬元，如果5年為設備更換周期，5年內能為企業(yè)節(jié)省200多萬。而效果基本差不多！ 因此企業(yè)在選擇環(huán)保設備上一定根據(jù)自身的需要，當?shù)氐呐欧艠藴蔬M行合理選擇，不要只考慮設備本身成本，更要考慮運行成本，因為畢竟每天都要工作，設備每天都要運行！廢氣治理服務熱線。

     電動車噴漆廢氣處理工藝流程電動車噴漆廢氣處理技術特點光催化反應裝置，在氣流分布、催化劑利用效率等方面都有實質提高，進而相較于同類產品，在價格/性能比有明顯的優(yōu)勢。該工藝設備簡單、能耗低、處理效果穩(wěn)定、技術成熟、安全可靠、運行費用低，適用于處理中小風量低濃度的有機廢氣。廢氣治理服務熱線。

     可廣泛用于凈化處理小零件加工、家具制作、小五金、化工實驗室等生產過程產生的廢氣，是一種經濟高效的有機廢氣處理工藝。UV光解凈化器原理簡介：UV光解即紫外光照射技術，通過紫外燈管產生的185nm光譜與253.7nm光譜對廢氣成分進行照射，分解廢氣中的氧分子產生臭氧，再通過臭氧及光觸媒進行催化氧化反應，徹底達到脫臭的目的。除了上面介紹的兩種常見的處理工藝外，其實還有其他的處理工藝，例如沸石轉輪-催化燃燒等。廢氣治理服務熱線。