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如何對彎圓機(jī)的質(zhì)量進(jìn)行辨別

液壓彎圓機(jī)是由油缸、支架和模具組成的。主油缸上的柱塞與模具連接在一起，管兩端固定在支架上，中間靠油缸的出力將管了頂彎到一定的角度。優(yōu)點(diǎn)較多：簡單易操作、彎管的直徑也較大。

液壓彎圓機(jī)一種新型的具有彎管功能及起頂功能的彎管工具。具有結(jié)構(gòu)合理、使用安全、操作方便、價格合理、裝卸快速、便于攜帶、一機(jī)多用等眾多優(yōu)點(diǎn)，在國內(nèi)液壓彎管機(jī)市揚(yáng)占據(jù)很大份額，主要用于工廠、倉庫、碼頭、建筑、鐵路、汽車等按裝管道和修理。它除了具有彎管功能外，還能卸下彎管部件（油缸）作為分離式液壓起頂機(jī)使用。

那么如何對彎管機(jī)的質(zhì)量進(jìn)行辨別呢？可以從幾個方面著手：

1.模座硬度和模具硬度也是設(shè)備以后能否正常使用的關(guān)鍵。當(dāng)模座硬度低于洛氏HRC60模具硬度低于洛氏HRC50時，將會影響膠管的扣壓質(zhì)量。

2.對設(shè)備的主要參數(shù)進(jìn)行測量：讓設(shè)備處于空運(yùn)行的狀態(tài)，用手觸摸各個模座塊，手感不應(yīng)有抖動現(xiàn)象，否則視為不合格產(chǎn)品。

3.把設(shè)備裝上模具，扣壓一個樣品接頭，用卡尺或是千分尺對扣壓接頭進(jìn)行測量，圓度和錐度均應(yīng)扣制在0.1mm以內(nèi)，算是優(yōu)良。

4.后是檢查設(shè)備模座的八瓣均分度和模具的平齊度。好的設(shè)備會對此兩項做專門控制調(diào)整，而一些質(zhì)量低劣的設(shè)備是不控制上述兩項參數(shù)的。

彎圓機(jī)機(jī)械特點(diǎn)

CNC 彎圓機(jī)特性

機(jī)床/工件動力特性自動識別—-加工即快又好慢退芯，小車助推—-改善彎角外觀

全過程中文（或者英文）操縱提示+15寸真彩顯示+觸摸屏—操縱簡樸明了。

圖形化編程系統(tǒng)：在屏幕上立體管行賞畫制/修改，即得加工程序—簡便，快速，正確地編程。

回彈丈量—對批次管材特性可比較丈量

單步調(diào)試功能——模具試制時管材變形過程觀察入微

自動繪制模具圖—-對研發(fā)新產(chǎn)品匡助顯著。

監(jiān)測：液壓/電器/傳動系統(tǒng)，電機(jī)缺相/反轉(zhuǎn)，電壓，溫度，油壓，并自動診斷故障，口令，鑰匙，工時/數(shù)目記實，用于出產(chǎn)治理。

本廠技術(shù)氣力雄厚，設(shè)備提高前輩，工藝精湛，檢測手段完善，在多年的彎圓機(jī)市場競爭中，不斷立異，先后研制開發(fā)了：

1、PLC與旋鈕組合控制、

2、PLC帶液晶顯示控制；

3、單片機(jī)，薄膜面板帶液晶顯示控制；

4、PLC與觸摸屏控制的DW、SW、SG系列彎管機(jī)、縮管機(jī)、切管機(jī)等管材加工設(shè)備。其中液壓系統(tǒng)泵閥采用國際上聞名公司品牌，PLO等電氣元件精選海內(nèi)外產(chǎn)品，產(chǎn)品質(zhì)量可靠。

選擇彎圓機(jī)廠家和類型時要考慮的因素

電動和液壓驅(qū)動器之間的選擇仍然是彎圓機(jī)用戶的熱門話題。液壓驅(qū)動機(jī)器的支持者在彎曲直徑大于120毫米的管道彎曲機(jī)時，有自己的選擇。對于較小的直徑，他們將不得不重新考慮他們的選擇。伺服電動驅(qū)動的替代方案顯示出的能源效率，達(dá)到更高的速度，并且具有獨(dú)立于溫度的精度。軸的簡單同步也適用于伺服電動彎曲機(jī)。這允許產(chǎn)生扭矩，即使在軸加速或減速時也是如此。當(dāng)復(fù)雜的幾何形狀或復(fù)雜的半徑必須彎曲時，這是至關(guān)重要的。我們以面向客戶的方式針對不同的應(yīng)用優(yōu)化了這一開發(fā)。

項目中富有挑戰(zhàn)性的項目是實施管道彎圓機(jī)，管道直徑為90 x 1.5 mm，彎曲半徑為管道直徑的0.8 x。通過這樣做，促進(jìn)了自動流程集成系統(tǒng)的更改。結(jié)果是一臺機(jī)器人帶有兩個上料平臺的機(jī)器。在彎曲過程中，可以自動更換多達(dá)八個不同的工具（夾緊元件）。自動重新送料至后彎道可確保穩(wěn)定生產(chǎn)窄半徑。在這個項目中，我們充分利用了電伺服驅(qū)動的優(yōu)勢。在這個項目中，液壓或電動伺服驅(qū)動器之間的選擇對我們來說不是問題，而是確保實施技術(shù)的質(zhì)量和長期效益：符合我們客戶的長遠(yuǎn)利益。