山東森泰機(jī)械有限公司主營(yíng)：預(yù)制梁成型機(jī),牧原預(yù)制梁機(jī),渠道成型機(jī),坡口機(jī),硫化機(jī)
自動(dòng)彎管機(jī)管件的成形需要哪些基礎(chǔ)條件

探討自動(dòng)彎管機(jī)管件的成形需要哪些基礎(chǔ)條件？森泰機(jī)械是一家擁有多年豐富經(jīng)驗(yàn)的專(zhuān)業(yè)制造全自動(dòng)彎管機(jī)的經(jīng)驗(yàn)，總結(jié)出自動(dòng)彎管機(jī)應(yīng)用過(guò)程中管材的變形程度，取決于相對(duì)彎曲半徑R／D和相對(duì)厚度t／D數(shù)值的大小。R／D和t／D值越小，表示變形程度越大。為保證管件成形質(zhì)量，必須控制變形程度在許可范圍內(nèi)，并且管材彎曲成形極限不僅取決于材料的力學(xué)性能和彎曲方法，而且還考慮管件的使用要求。自動(dòng)彎管機(jī)管件的成形極限應(yīng)包含以下幾個(gè)內(nèi)容：

一、如果管件有橢圓度的要求時(shí)，控制其斷面產(chǎn)生畸變；

二、如果管件有承受內(nèi)壓力的強(qiáng)度要求時(shí)，控制其壁厚減薄的成形極限。

三、中性層外側(cè)拉伸變形區(qū)內(nèi)伸長(zhǎng)變形不超過(guò)材料塑性允許值而產(chǎn)生裂開(kāi)；

四、中性層內(nèi)側(cè)壓縮變形區(qū)內(nèi)，受切向壓應(yīng)力作用的薄壁結(jié)構(gòu)部分不致超過(guò)失穩(wěn)而起皺。

彎管機(jī)設(shè)備使用中要注意什么問(wèn)題

彎管機(jī)在生活中是很常見(jiàn)的，具有功能多、結(jié)構(gòu)合理、操作簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn)。但畢竟是機(jī)器，因?yàn)樗鼈儽辉O(shè)計(jì)為彎曲金屬使用，有一定的危險(xiǎn)性，操作不當(dāng)?shù)脑挄?huì)有一定的危險(xiǎn)性。彎管機(jī)傳動(dòng)主軸裝配時(shí)直接從機(jī)頭上部插入，安裝精準(zhǔn)，維護(hù)方便，彎管主軸與傳動(dòng)鏈輪整體鍛造，整體加工，整體滾齒，無(wú)鍵連接，受力均勻，由雙油缸驅(qū)動(dòng)，彎管過(guò)程中，轉(zhuǎn)臂在接近彎曲設(shè)定的角度前液壓系統(tǒng)自動(dòng)節(jié)流緩沖，極大的提高了彎曲精度，快速?gòu)?fù)位，返回過(guò)程中接近始點(diǎn)設(shè)有節(jié)流緩沖，極大的提高了復(fù)位精度和工作效率。

1、彎管機(jī)床身部分：床身部分采用槽鋼焊接主軸框架，主軸上下軸承支承板用15mm厚鋼板裝于框架內(nèi)。

2、系統(tǒng)部分：液壓系統(tǒng)部分采用民用附件或飛機(jī)液壓附件均可。

3、傳動(dòng)部分：傳動(dòng)部分由油缸、齒條、齒輪、傳動(dòng)軸組成。

4、模具部分：模具部分是根據(jù)不同形面直徑制作的輔助工具，采用軸承鋼或軋輥鋼制成，熱處理HRC48~52。

5、夾緊部分：液壓夾緊部分由滑板、搖臂、和液壓油缸組成，油缸的伸縮帶動(dòng)搖臂運(yùn)動(dòng)。

6、電器部分。

微電腦控制器可預(yù)置16種角度，可利用彎管機(jī)的腳踏開(kāi)關(guān)一次性完成整個(gè)工藝流程。彎管機(jī)機(jī)頭部位和床身部位加強(qiáng)筋設(shè)計(jì)，并經(jīng)退火處理消除內(nèi)應(yīng)力，整體有足夠的強(qiáng)度和剛性，防止變形。傳動(dòng)主軸裝配時(shí)直接從機(jī)頭上部插入，安裝精準(zhǔn)，維護(hù)方便，彎管主軸與傳動(dòng)鏈輪整體鍛造，整體加工，整體滾齒，無(wú)鍵連接，受力均勻,由雙油缸驅(qū)動(dòng)，彎管過(guò)程中，轉(zhuǎn)臂在接近彎曲設(shè)定的角度前液壓系統(tǒng)自動(dòng)節(jié)流緩沖，極大的提高了彎曲精度，快速?gòu)?fù)位，返回過(guò)程中接近始點(diǎn)設(shè)有節(jié)流緩沖，極大的提高了復(fù)位精度和工作效率。

彎管機(jī)加工工藝的發(fā)展

彎管機(jī)加工工藝的發(fā)展

我國(guó)的彎管機(jī)加工工藝，從青銅器時(shí)始萌芽的，并逐漸形成和發(fā)展。從殷商到春秋時(shí)期已經(jīng)有了相當(dāng)發(fā)達(dá)的青銅冶鑄業(yè)出現(xiàn)了各種青銅工具，如：青銅刀、青銅銼、青銅鋸等等。同時(shí)有出土與甲骨文記錄表明，這個(gè)時(shí)期的生產(chǎn)的青銅工具和生活工具，在制造過(guò)程中大都要經(jīng)過(guò)切削加工或研磨。我國(guó)的冶鑄技術(shù)比西歐早一千多年。滲碳、淬火、和煉鋼技術(shù)的發(fā)明，為制造堅(jiān)硬鋒利的工具提供了便利的條件。鐵質(zhì)工具的出現(xiàn)，表明金屬切削加工進(jìn)入了一新的階段。有記載表明早在三千多年前的商代已經(jīng)有了旋轉(zhuǎn)的琢玉工具，這也就是金屬切削機(jī)床的前身。70年代在河北滿城一號(hào)漢墓出土的五銖錢(qián)，其外圓上有經(jīng)過(guò)車(chē)削的痕跡，刀花均勻，切削振動(dòng)，波紋清晰，橢圓度很小。有可能將五銖錢(qián)穿在方軸上然后裝夾在木質(zhì)的車(chē)床上，用手拿著工具進(jìn)行切削。

現(xiàn)今，我國(guó)機(jī)床制造也已基本上成熟了，特別是在普通機(jī)床上。準(zhǔn)確來(lái)講機(jī)床是先進(jìn)制造技術(shù)的載體，機(jī)械產(chǎn)品質(zhì)量、更新速度、應(yīng)變能力、效率在相當(dāng)程度上取決于機(jī)床。我國(guó)現(xiàn)在對(duì)機(jī)床的需求將是中檔數(shù)控機(jī)床、加工中心和專(zhuān)用機(jī)床為主。其他機(jī)床相對(duì)要少得多了。而我國(guó)的數(shù)控機(jī)床和自動(dòng)化生產(chǎn)線的制造還不能與世界強(qiáng)手相比。