消失模涂料的組成成分里含有有機成分，這些有機物在高溫合金液的作用下會燒失而自動生成氣體逸出的微觀通道，所以同一個泡沫模型簇可以多浸幾次涂料，也不會影響涂料層殼體的排氣性與對泡沫液化產物的吸附效果。其實不然，前后兩次涂層的構成具有較大的隨機性，很難確保前后兩個涂層上的有機物通道剛好對中，這勢必會影響涂料層殼體的排氣性與對泡沫液化產物的吸附效果。盡管這樣做在一定程度上是解決了鑄件的粘砂問題，但帶來的是提高合金液的澆注溫度
為主見結構設計提供了充分的自由度。原先要由多個零件加工組裝的構件，采用EPC工藝后可以通過分片制模然后粘合的辦法整體鑄出，而且型芯可以省去，孔、洞可以直接鑄出，這就大大節(jié)約了加工裝配的費用，同時也可以減少加工裝備的投資。一般說來，與傳統(tǒng)鑄造工藝相比，EPC技術設備投資可減少30%~50%，鑄件成本可下降10%~30%。金屬液的流動前沿是熱解的消失模產物(氣體和液體)。它會與金屬液發(fā)生反應并影響到金屬液的充填。如果金屬充型過程中熱解產物不能順利排除，就容易引起氣孔、皺皮、增碳等缺陷。這就要求工藝師掌握消失模鑄造成形原理，正確設計澆注系統(tǒng)，制定合理的工藝方案。模具的制造成本較高，要求有一定的生產批量。否則很難獲得好的經濟效益。
簡介編輯消失模鑄造工藝包括澆冒口系統(tǒng)設計、澆注溫度控制、澆注操作控制、負壓控制等。澆注系統(tǒng)在消失模鑄造工藝中具有十分重要的地位，是鑄件生產成敗的一個關鍵。在澆注系統(tǒng)設計時，應考慮到這種工藝的特殊性，由于模型簇的存在，使得金屬液澆入后的行為與砂型鑄造有很大的不同，因此澆注系統(tǒng)設計必定與砂型鑄造有一定的區(qū)別。在設計澆注系統(tǒng)各部分截面尺寸時，應考慮到消失模鑄造金屬液澆注時由于模型存在而產生的阻力，阻流面積應略大于砂型鑄造