硫化機(jī)水壓板常用的安全措施

硫化機(jī)水壓板常用的安全措施有以下幾種

具體說(shuō)來(lái)，可在硫化機(jī)水壓板泵吸油口與出油口安裝精濾器，油口距油箱底部應(yīng)該要有一定距離，防止油液中的硬顆粒拉傷密封圈唇部和滑動(dòng)表面；出油口需要安裝高壓精濾器，以此防止污物堵塞引起液壓系統(tǒng)故障；液壓油箱應(yīng)該加裝過(guò)濾網(wǎng)，以便可以除去回油過(guò)濾器未濾去的雜質(zhì)；液壓元件安裝前應(yīng)該要檢查并將內(nèi)部的鐵屑等等。雜物清理干凈；定期檢查液壓油，發(fā)現(xiàn)泡沫多、沉淀物多、油水分離等等現(xiàn)象應(yīng)立即清洗系統(tǒng)并換油；新油加入油箱前應(yīng)該經(jīng)過(guò)靜放沉淀，過(guò)濾后才可以加入系統(tǒng)中，必要時(shí)可設(shè)中間油箱，進(jìn)行新油的沉淀和過(guò)濾，確保油液的清潔度。

1、 施工點(diǎn)要配備2臺(tái)7Kg干粉滅火器、沙箱、水。

2、 各種電器設(shè)備必須要有可靠的接地保護(hù)，電纜是必須檢查完好。

3、 膠帶等容易著火的物要放置在遠(yuǎn)離火源的地方并有專(zhuān)人看管。

4、 硫化過(guò)程必須要有專(zhuān)人看管，硫化結(jié)束是后要切斷電源，清理工作地點(diǎn)，要整理回收硫化機(jī)和各種工具。

硫化機(jī)水壓板的五大性能特點(diǎn)

硫化機(jī)水壓板又稱(chēng)電熱式膠帶硫化機(jī)，硫化機(jī)水壓板是輸送機(jī)膠帶的專(zhuān)用設(shè)備。該機(jī)采用輕質(zhì)鋁合金材料制造，具有體積小，單件重量輕，拆裝方便，適合于人力搬動(dòng)。同時(shí)又具有升溫快，溫度均勻，熱效率高等特點(diǎn)，是一種輸送機(jī)械橡膠帶接頭的理想膠接設(shè)備。

自動(dòng)開(kāi)模平板硫化機(jī)集各種橡膠硫化工藝所需的預(yù)壓、自動(dòng)放氣、保壓硫化、自動(dòng)出模、自模、自動(dòng)掀模自動(dòng)頂出制品等功能于一體。采用PLC可編程控制器.

1.采用PC或人工控制，性能可靠，自動(dòng)化程度高。能自動(dòng)識(shí)別錯(cuò)誤命令，避免由于錯(cuò)誤操作引起的事故。

2.可鎖定預(yù)先編制的工藝程序，是操作者無(wú)法擅自改變，以保證壓制品的質(zhì)量。

3.具有定時(shí)開(kāi)模，自動(dòng)放氣，自動(dòng)補(bǔ)壓等功能。

4.手動(dòng)、自動(dòng)、電動(dòng)三種操作模式可供選擇。

5.電加熱式壓機(jī)采用數(shù)顯（指針式）控溫，控制并顯示加熱板溫度。

硫化機(jī)水壓板開(kāi)車(chē)前的準(zhǔn)備工作

  硫化機(jī)水壓板開(kāi)車(chē)前必須要戴好皮革護(hù)手腕，混煉操作要戴的口罩，硫化機(jī)一定要避免腰系繩、帶、膠皮等，嚴(yán)禁披衣操作。仔細(xì)查看了大小齒輪及輥筒間有無(wú)雜物。每班剛開(kāi)始開(kāi)車(chē)，必須要拉動(dòng)緊急剎車(chē)裝置，檢查制動(dòng)是否是靈敏可靠(空車(chē)制動(dòng)后，前輥回轉(zhuǎn)不得是超過(guò)四分之一周)，正常操作時(shí)嚴(yán)禁是用緊急剎車(chē)裝置關(guān)車(chē)。如兩人以上共同的操作硫化機(jī)時(shí)，必須是相互呼應(yīng)，確認(rèn)是沒(méi)有任何危險(xiǎn)后，方可開(kāi)車(chē)。

硫化機(jī)水壓板輥筒預(yù)熱升溫要掌握了溫升速度，尤其是在了北方寒冷的冬季，輥筒外部與室溫相一致，輥內(nèi)突然通入高溫蒸汽，內(nèi)外溫差可能在120℃以上，為了安全起見(jiàn)， 應(yīng)當(dāng)空車(chē)預(yù)熱，升溫速度直控制在I～2'C/分這一規(guī)定是十分難以貫徹的，需向操作人員突出強(qiáng)調(diào)。硫化機(jī)投料前對(duì)膠料也應(yīng)檢查，若混有硬的金屬雜物，隨膠投入煉膠機(jī)，致使橫壓力突然加大，易造成設(shè)備損壞。