竹席烘干機(jī)工作原理： 熱泵烘干機(jī)與微波聯(lián)合干燥技術(shù)中微波功率在30KW左右，在不造成干燥缺陷的前提下，從8mm的薄板到50mm厚的方料，含水量從35%～40%烘干到20%左右，干燥時(shí)間短。通常提水率為每小時(shí)1kW微波功率使干燥物脫水約1kg的為標(biāo)準(zhǔn)（箱式和傳送帶式略有不同）。由于微波具有強(qiáng)烈的滲透性和加熱選擇性等特點(diǎn)，在干燥過程中，模板表里之間和中間纖維的收縮基本上一致，所以開裂和變形小，從而從工藝上提高干燥木材的利用率。微波對木材干燥同時(shí)，由于水分受熱排出的溫度較高（接近100℃），只要在70～80℃條件下，3分鐘以上就可以殺死蟲卵和幼蟲；同時(shí)配合微波特有的生物效應(yīng)（場力效應(yīng)），可以抑制并殺滅大部分的。 設(shè)備運(yùn)行時(shí)，由微波發(fā)生器產(chǎn)生微波，經(jīng)微波激勵(lì)腔傳輸?shù)郊訜崞髦?，物料由輸送帶傳輸送至微波加熱器中，此時(shí)物料中含有的水份在微波能高頻振蕩的作用下蒸發(fā)，通過排濕風(fēng)機(jī)排出加熱器外面而帶走水分達(dá)到高溫培烤干燥目的。同時(shí)物料中的被微波電磁場作用所產(chǎn)生的熱力效應(yīng)和生物效應(yīng)殺滅，而且物料的色澤和營養(yǎng)成分并不改變。

竹席烘干機(jī)，竹片烘干機(jī)，竹制品烘干機(jī)，竹子烘干機(jī)，竹筷烘干機(jī)對竹子進(jìn)行烘干時(shí)注意事項(xiàng)： 1、因圓竹竹壁厚度不同，其干燥速度會(huì)有所不同，要想烘干的竹子的干度一致性好應(yīng)按竹壁厚度分組干燥。 2、打通圓竹竹節(jié)節(jié)隔可加快干燥速度，且能減少表面開裂。 3、以毛竹的干燥為例，用2種干燥基準(zhǔn)對毛竹圓竹和竹片進(jìn)行干燥試驗(yàn)，一種初期溫度為45℃，末期溫度為70℃；另一種初期溫度為60℃，末期溫度為70℃。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明：除去竹青和的竹片干燥速度較未除去竹青和的竹片快；圓竹除去竹節(jié)后干燥速度加快；第2種基準(zhǔn)干燥時(shí)，圓竹有節(jié)隔和無節(jié)隔開裂時(shí)的含水率不一致，有節(jié)隔在較高含水率時(shí)(29.4％～47.5％)開裂，無節(jié)隔則在低含水率(6.9％～23.3％)時(shí)開裂。 以上參數(shù)狀態(tài)在烘干的時(shí)候一定要妥善運(yùn)用，不要盲目隨意地去設(shè)定參數(shù)進(jìn)行烘干

竹席烘干機(jī)，竹片烘干機(jī)，竹制品烘干機(jī)，竹子烘干機(jī)，竹筷烘干機(jī)對竹片烘干及處理的要求是根據(jù)后續(xù)壓制竹地板的狀態(tài)決定的
對竹材地板原料竹片干燥時(shí)，在保證竹片干燥質(zhì)量的前提下，漂煮片（白片）不出現(xiàn)不均勻的淺褐點(diǎn)的I臨界溫度為60℃，炭化片不出現(xiàn)嚴(yán)重干縮的臨界溫度為55℃，竹片在粗刨后需進(jìn)行蒸煮處理，以除去部分抽提物，蒸煮時(shí)間為3～4 h，竹片干燥溫度不宜超過75℃，且不能升溫太快，因熱壓后的竹材地板在冷卻過程中易產(chǎn)生翹曲變形，需放入冷壓機(jī)中，使其在受約束的情況下冷卻定型，以保證地板平整。

竹席烘干機(jī)應(yīng)用范圍： 廣泛應(yīng)用于木材、家具、木地板、膠合板、人造板、木制品等行業(yè)的木材烘干。 四、技術(shù)參數(shù)： 1、電源電壓U:交流三相380±10%V 2、額定輸入視在功率S：≤16.8KVA 3、微波輸出功率P：12KW-300KW（可調(diào)） 4、微波輸出頻率F：2450±50MHZ 5、微波泄漏MW/C㎡：≤5（標(biāo)準(zhǔn)） 6、傳送速度V：0~5M/min 7、進(jìn)口料口高度H：40mm 8、傳送帶寬度約W：500mm