根據(jù)鑄件的形狀尺寸制造帶有抽氣箱和抽氣孔的模板。  (2)  將烘烤呈塑性狀態(tài)的塑料薄膜覆蓋在型板上真空泵抽氣使薄膜緊密貼在型板上成型。如圖l所示  (3)  將帶有過濾抽氣管的砂箱放在已覆好塑料薄膜的模板上，用抽氣箱芯盒代替模板 并在芯盒覆蓋薄膜后，加砂前，通過芯頭在芯盒內(nèi)的適當(dāng)位置放入過濾抽氣管，在這里過濾抽氣管 ，可作芯骨用。
由于在充型初期EVA薄膜氣化，真空抽吸作用使P3減小，內(nèi)外壓力差變小。因此，此階段是造成坍塌的最危險階段。充型的最后階段如果真空泵的抽氣速度不能滿足要求，加之氣體膨脹，P。將大于大氣壓。這也是形成型壁移動、鑄件增厚因素之一。  在這些影響因素中，尤以砂粒的粒度、粒度的分布、緊實率和真空度的影響最為明顯。
V法鑄造引入我國至今已有30多年的發(fā)展,而V法鑄造裝備則經(jīng)歷了從無到有以及由對外引進(jìn)仿制,到自主研發(fā)設(shè)計的過程。V法鑄造裝備質(zhì)量水平的提升,也進(jìn)一步保障并促進(jìn)了V法鑄造工藝的拓展。據(jù)不完全統(tǒng)計,目前國內(nèi)約有400多條形式各異的V法鑄造生產(chǎn)線在運行,既有極其簡易甚至不配套砂處理的單機造型設(shè)備,也有比較常見且配置相對全面的半自動鑄造生產(chǎn)線,更有機械化,自動化程度較高,投資規(guī)模龐大的現(xiàn)代化V法鑄造車間。但是根據(jù)大量的調(diào)研與實踐,發(fā)現(xiàn)部分設(shè)備和工裝難以滿足鑄件產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝要求,致使生產(chǎn)受阻或產(chǎn)品質(zhì)量難以保證。尤其是造型過程中覆膜成形,加砂震實,抽真空起模工序,相應(yīng)設(shè)備工裝的特點明顯影響著鑄型和鑄件質(zhì)量。1覆膜架設(shè)計對覆膜成形的影響烤膜覆膜作為V法鑄造的一步,直接影響著整個造型的質(zhì)量和效率。EVA薄膜只有在加熱烘烤到一定程度的時候,其延伸性也就是通常所說的覆膜成形性能才能達(dá)到狀態(tài)。然而,從烘烤結(jié)束到薄膜下降至模具的過程中,EVA薄...