高密市旭航機(jī)械科技有限公司主營(yíng)：自動(dòng)焊,自動(dòng)焊機(jī),焊接機(jī)械手,自動(dòng)焊接設(shè)備,焊接機(jī)器人

工程機(jī)械焊接自動(dòng)化技術(shù)的應(yīng)用

2 工程機(jī)械焊接自動(dòng)化技術(shù)特點(diǎn)

2.1 開(kāi)源節(jié)流

自動(dòng)化焊接設(shè)備結(jié)構(gòu)是一個(gè)封閉空間，不會(huì)產(chǎn)生材料外流、資源浪費(fèi)等情況，因此機(jī)械焊接自動(dòng)化能夠節(jié)省各種原材料。同時(shí)，由于熱量的不流散，生產(chǎn)和加工過(guò)程中電能損耗會(huì)降低。

2.2 操作簡(jiǎn)單

自動(dòng)化焊接設(shè)備自身具有隔離裝置來(lái)隔離有害物質(zhì)。因此在使用過(guò)程中只需人工遠(yuǎn)程輸入指令，便可使設(shè)備進(jìn)行操作，徹底改變了生產(chǎn)環(huán)境。由于自動(dòng)化焊接設(shè)備功能和結(jié)構(gòu)都非常單一，人工操作非常建議，因此只要管理人員熟悉設(shè)備的結(jié)構(gòu)和操作程序，即可完成相應(yīng)工作目標(biāo)。

2.3 提高經(jīng)濟(jì)效益

目前，我國(guó)以自動(dòng)化技術(shù)為基礎(chǔ)的焊接設(shè)備生產(chǎn)廠家逐年增加，焊接設(shè)備的價(jià)格也在逐漸下降，使用焊接設(shè)備的成本也隨之下調(diào)，廠家對(duì)于操作焊接設(shè)備的人工培訓(xùn)也逐漸成熟，經(jīng)過(guò)培訓(xùn)的人員通常技術(shù)嫻熟、專(zhuān)業(yè)水平較高，因此從多方面考慮，焊接設(shè)備使用率都將會(huì)進(jìn) 一步提高。

自動(dòng)化焊接在CRH380A型動(dòng)車(chē)組枕梁中的應(yīng)用

3.  枕梁內(nèi)焊縫自動(dòng)化焊接工藝

（1）枕梁組裝  自動(dòng)化焊接對(duì)枕梁內(nèi)焊縫各個(gè)零件的組裝精度要求較高，為保證枕梁組裝精度，本文設(shè)計(jì)制作了如圖2所示的安裝樣板，樣板采用激光整體下料，嚴(yán)格保證零件組裝精度。

（2）枕梁組裝后在自動(dòng)焊胎位的固定  枕梁零件組裝后使用天車(chē)吊運(yùn)枕梁至枕梁內(nèi)焊縫自動(dòng)焊胎位，為方便機(jī)器人找點(diǎn)，在工裝上設(shè)置端部定位塊及側(cè)面定位塊，枕梁吊運(yùn)時(shí)需保證枕梁與端部及側(cè)面定位塊靠緊?？烤o后使用程序控制風(fēng)動(dòng)液壓裝置壓緊枕梁（工裝兩側(cè)各3個(gè)液壓裝置，共計(jì)6個(gè)），以控制枕梁內(nèi)焊縫焊接變形。

自動(dòng)焊接在工程機(jī)械焊接中的發(fā)展

此外，現(xiàn)在焊接加工的大多數(shù)產(chǎn)品都是比較重的機(jī)械，對(duì)焊接質(zhì)量和機(jī)械的精度要求越來(lái)越高，這是傳統(tǒng)的手工焊接根本無(wú)法完成的作業(yè)，在這種情況下，需要使用自動(dòng)焊接技術(shù)。在科學(xué)技術(shù)不斷發(fā)展的今天，任何企業(yè)，想要在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中得到更好的發(fā)展，必須要擁有先進(jìn)的生產(chǎn)技術(shù)。因此，在工程機(jī)械焊接中必須要運(yùn)用自動(dòng)焊接技術(shù)，在某種意義上，可以促進(jìn)整個(gè)工程機(jī)械加工業(yè)的發(fā)展。