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負(fù)壓吸料機

負(fù)壓吸料機羅茨鼓風(fēng)機運行時，應(yīng)確保油位在油位計的兩條紅線之間。油量過少，會導(dǎo)致齒輪和軸承潤滑不良；油量過多，會引起油溫升高，形成齒輪和其他部件損壞。潤滑油應(yīng)該用質(zhì)量可靠、有確保的，加注潤滑油時，應(yīng)將潤滑油加到油位到油計上線，鼓風(fēng)機、真空泵運轉(zhuǎn)后，油位會稍有下降。

 鼓風(fēng)機、真空泵選用中心軸皮帶輪傳動時應(yīng)在中心軸兩端的軸承座內(nèi)填充2號通用鋰基潤滑脂，填充量為軸承座自由空間的1/2～1/3。脫硫風(fēng)機選用的羅茨鼓風(fēng)機屬于反轉(zhuǎn)容積式鼓風(fēng)機，它的鼓風(fēng)量與風(fēng)機轉(zhuǎn)速成正比，根本不受出風(fēng)口阻力變化的影響，這種硬風(fēng)特性決定了不允許通過關(guān)閉出風(fēng)口或進(jìn)風(fēng)口的方法來調(diào)理風(fēng)量，并且經(jīng)過采納優(yōu)化以上首要工藝環(huán)節(jié)措施今后,大量過剩風(fēng)量調(diào)理只能選用旁路，形成風(fēng)機能量的大量損耗，并且因為磨損而腐蝕問題突出，旁通閥門需求經(jīng)常修理。

 負(fù)壓吸料機羅茨鼓風(fēng)機首要由機殼、墻板及兩個裝有葉輪的轉(zhuǎn)子組成。通過一對同步齒輪的作用，使兩轉(zhuǎn)子呈反方向等速旋轉(zhuǎn)，并依靠葉輪與葉輪之間、葉輪與機殼之間的間隙，使吸氣腔和排氣腔根本隔絕，借助于葉輪旋轉(zhuǎn)、推進(jìn)機殼容積內(nèi)氣體，到達(dá)鼓風(fēng)之意圖。羅茨鼓風(fēng)機因為選用變頻操控，可對風(fēng)量進(jìn)行準(zhǔn)確操控，并且與閥門操控相比更直觀、方便調(diào)理風(fēng)機風(fēng)量來滿足出產(chǎn)需求；因為選用了變頻技術(shù)，電機完成軟發(fā)動，不存在發(fā)動電流沖擊；本來沒有運用變頻器時電機直接發(fā)動，發(fā)動電流高達(dá)200-300A，對電機或電網(wǎng)都具有晦氣的影響?，F(xiàn)在運用變頻器軟發(fā)動，發(fā)動電流不高于額定電流46A,減少了風(fēng)機出口壓力瞬間提高對風(fēng)機的沖擊，從而延長了風(fēng)機和其他設(shè)備的運用壽數(shù)；因為風(fēng)機轉(zhuǎn)速降為本來的60％，大大減少了風(fēng)機管道振動頻率和噪聲，延長風(fēng)機、電機軸承的機械壽數(shù)，減少了設(shè)備的維護(hù)量。

負(fù)壓吸料機

負(fù)壓吸料機的原理：該設(shè)備是使用壓縮空氣作動力，將固態(tài)顆粒物經(jīng)過密封管道進(jìn)行干法輸送的全套體系設(shè)備。該體系一般包括氣源、發(fā)送器、管道、操控和料倉五部分，具有輸送能力高、管道磨損小、輸送間隔長、能耗低、不污染、自動化程度高的優(yōu)點。是現(xiàn)在國際是先進(jìn)的固體顆粒干法輸送設(shè)備。

用途：廣泛用于煤炭、化工、鑄造、燃煤電站、建材、糧食、港口等行業(yè)。

出產(chǎn)特色：依據(jù)用戶供給的輸送物料的性質(zhì)（粒徑、比重等）輸送間隔、爬坡高度、場地狀況、出產(chǎn)力、輸送方法（接連或間斷）等進(jìn)行規(guī)劃，選取適宜設(shè)備，是一種量體裁衣、單臺規(guī)劃、小批量、多品種的非標(biāo)產(chǎn)品。

依據(jù)設(shè)備組合狀況的不同，負(fù)壓吸料機一般可分為吸氣式、壓氣式和混合式三種基本形式。

一、吸氣式負(fù)壓吸料機：這種輸送方法的特色是，；

1．能夠從幾處一起汲取物料，輸送到一處會集。

2．適宜于堆積面廣，或裝在低處深處物料的輸送。

3．只需有空氣吸進(jìn)口，就能很簡略地把管道伸入到一些狹窄的當(dāng)?shù)?如料斗下部)，汲取物料進(jìn)行輸送。

4．在輸送過程中，沒有塵埃飛揚，供料口能夠敞開，供料和輸送能夠接連進(jìn)行。

5．由于輸送氣流的壓力低于大氣壓力，水分簡略蒸發(fā)，所以對水分多的物料比壓氣式簡略輸送。

二、壓氣式氣力輸送設(shè)備：這種輸送方法的特色是：

1．將輸料管分叉并安裝切換閥，即可改變輸送道路或一起向幾個當(dāng)?shù)剌斔汀?

2．由于輸送空氣的壓力能夠提高到風(fēng)機額定的高排氣壓力，所以即便輸送條件有些改變，也能保持必定程度的適應(yīng)性，適合于高濃度長間隔輸送。

3．整個負(fù)壓吸料機內(nèi)部處于正壓狀態(tài)，物料易從排料口排出。卸料器和除塵器結(jié)構(gòu)較簡略，但供料器結(jié)構(gòu)較雜亂。在輸送過程中，塵埃簡略飛揚。

負(fù)壓吸料機

在設(shè)計壓送式氣力輸送裝置時，首先必須要對被輸送物料的性質(zhì)和顆粒形狀、輸送條件、現(xiàn)場情況等進(jìn)行了解和研究，在此基礎(chǔ)上充分發(fā)揮氣力輸送的價值，正確選擇氣力輸送的類型，以利于提高生產(chǎn)效率。設(shè)計負(fù)壓吸料機的原始條件有哪些：

  .輸送物料的性質(zhì)和料粒形狀：同一種物料由于含水量不同，流動性有很大的區(qū)別，同時也要考慮物料的粘附作用。物料的密度和堆密度是直接影響氣力輸送裝置的外形尺寸、結(jié)構(gòu)形式及功率消耗的大小。在設(shè)計初要了解物料是否具有腐蝕性，并對輸送的管道進(jìn)行特殊材質(zhì)的選型。

 2.輸送量：在壓送式氣力輸送裝置設(shè)計時，要根據(jù)單位時間的輸送量來確定裝置的容量和規(guī)格。氣力輸送裝置往往是成套系統(tǒng)中的一部分，所以必須與其他主機及輔機匹配。

 3.輸送起點和終點的狀況：在保證工藝的前提下盡量縮短輸送距離，充分發(fā)揮壓送式氣力輸送裝置的優(yōu)點。

 4.降噪及環(huán)保：氣源機械的噪音影響環(huán)境，在氣源進(jìn)口及出口處必須采取降低噪音的措施，在風(fēng)機處安裝。

 5.自動化控制：負(fù)壓吸料機可實現(xiàn)自動化控制，由中央控制室進(jìn)行遠(yuǎn)程控制。在減少人員操作的基礎(chǔ)上，實現(xiàn)自動化控制，減少事故的產(chǎn)生。

 6.安裝要點：氣力輸送裝置安裝在室外時要考慮防雨防凍措施。岔道、氣動（電氣）控制元件、閥、限位開關(guān)等必須要有箱體，防止雨淋而失靈。