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自動焊機在生產中應用

   自動焊機已廣泛應用在塑料、汽車制造業(yè)、金屬加工、五金家電、鋼構、壓力容器、機械加工制造、造船、航天等領域。應用自動焊機后，大大提高了焊接件的外觀和內在質量，并保證了質量的穩(wěn)定性和降低勞動強度，改善了勞動環(huán)境,降低人工焊接技能要求及生產成本,提高生產效率。改善了勞動環(huán)境,降低人工焊接技能要求及生產成本,提高生產效率。

    自動焊接設備包括焊接能源設備、焊接機頭和焊接控制系統(tǒng)。

      ①焊接能源設備:用于提供焊接所需的能量。常用的是各種弧焊電源，也稱電焊機。它的空載電壓為60~100伏，工作電壓為25~45伏特，輸出電流為50~1000安。手工電弧焊時，弧長常發(fā)生變化，引起焊接電壓變化。為使焊接電流穩(wěn)定，所用弧焊電源的外特性應是陡降的，即隨著輸出電壓的變化，輸出電流的變化應很小。熔化極氣體保護電弧焊和埋弧焊可采用平特性電源，它的輸出電壓在電流變化時變化很小?；『鸽娫匆话阌谢『缸儔浩?、直流弧焊發(fā)電機和弧焊整流器?；『缸儔浩魈峁┑氖墙涣麟姡瑧幂^廣。直流弧焊發(fā)電機提供直流電，制造較復雜，消耗材料較多且效率較低，有漸被弧焊整流器取代的趨勢?；『刚髌魇?0世紀50年代發(fā)展起來的直流弧焊電源，采用硅二極管或可控硅作整流器。60年代出現的用大功率晶體管組成的晶體管式弧焊電源，能獲得較高的控制精度和優(yōu)良的性能，但成本較高。電阻焊的焊接能源設備中較簡單的是電阻焊變壓器，空載電壓范圍為1~36伏，電流從幾千到幾萬安。配用這種焊接能源設備的焊機稱為交流電阻焊機。其他還有低頻電阻焊機、直流脈沖電阻焊機、電容儲能電阻焊機和次級整流電阻焊機，自動焊接設備

      ②焊接機頭:它的作用是將焊接能源設備輸出的能量轉換成焊接熱，并不斷送進焊接材料，同時機頭自身向前移動，實現焊接。手工電弧焊用的電焊鉗，隨電焊條的熔化，須不斷手動向下送進電焊條，并向前移動形成焊縫。自動焊接機有自動送進焊絲機構，并有機頭行走機構使機頭向前移動。常用的有小車式和懸掛式機頭兩種。電阻點焊和凸焊的焊接機頭是電極及其加壓機構，用以對工件施加壓力和通電?？p焊另有傳動機構，以帶動工件移動。對焊時需要有靜、動夾具和夾具夾緊機構，以及移動夾具和頂鍛機構。

      ③焊接控制系統(tǒng):它的作用是控制整個焊接過程，包括控制焊接程序和焊接規(guī)范參數。一般的交流弧焊機沒有控制系統(tǒng)。高效或精密焊機用電子電路、數字電路和微處理機控制。

自動焊接在機械加工中的應用

1 機械加工中自動焊接原理及優(yōu)勢1.1 機械加工中的自動焊接原理焊接技術能夠保證機械加工的質量，而傳統(tǒng)的焊接工藝實施主要指電弧引燃來實現多方位的手動電弧，這項工藝技術在當前的機械加工發(fā)展中已經發(fā)揮不出作用了，它已經無法滿足當前機械加工的使用需求了。所以，自動焊接技術被人們研發(fā)出來，它能夠直接通過現代化電子技術應用來實現自動機械系統(tǒng)化加工，能夠固定焊接裝置來進行脫料機構的焊接，能夠有效的提升機械加工的焊接質量和工作效率。