天津鑫乾精密機械科技有限公司主營：壓鑄模具,鋁壓鑄模具,金屬制品加工

天津鑫乾機械有限公司擁有各種模具加工設備共四十幾臺，專業(yè)從事各類壓鑄/注塑/橡膠模具、及其制品的設計、制造及產品檢具的設計、加工服務。

模具優(yōu)點：

（1）可以制造形狀復雜、輪廓清晰、薄壁深腔的金屬零件。因為熔融金屬在高壓高速下保持高的流動性，因而能夠獲得其他工藝方法難以加工的金屬零件。

（2）壓鑄件的尺寸精度較高，可達IT11—13級，有時可達IT9級，表面粗糙度達Ra0.8—3.2um，互換性好。

（3）材料利用率高。由于壓鑄件的精度較高，只需經過少量機械加工即可裝配使用，有的壓鑄件可直接裝配使用。其材料利用率約60%--80%，毛坯利用率達90%。

（4）生產。由于高速充型，充型時間短，金屬業(yè)凝固迅速，壓鑄作業(yè)循環(huán)速度快。在各種鑄造工藝中，壓鑄方法生產率高，適合大批量生產。

（5）方便使用鑲嵌件。易于在壓鑄模具上設置定位機構，方便嵌鑄鑲嵌件，滿足壓鑄件局部特殊性能要求。

排氣結構設計

1)有害的廢氣

塑料熔體阻礙正常的快速模具填充

氣體壓縮產生的熱量可能導致塑料燃燒

大型模具的充填速度、高溫、低粘度、高噴射壓力和塑料厚度,氣體將沉浸在塑料零件,導致孔隙度、松散結構和其他缺陷。

2)氣體源

空氣腔和澆注系統

塑料原料含有水,蒸發(fā)在注入的溫度

塑料分解氣體

排氣槽的設計要點

排氣槽應位于分型面,盡量留出凹側,為了方便模具制造業(yè)和清潔。

結束應該位于材料流和厚的塑料部分。

排氣方向不應指向操作工人,和的曲線形狀,噴射燃燒的工人。

槽的寬度通常需要1.5 ~ 6毫米,0.02 ~ 0.05毫米深溝,塑料進入排氣槽是適當的。

鋁壓鑄模具在生產時有缺陷怎么辦?

天津鑫乾機械有限公司擁有各種模具加工設備共四十幾臺，專業(yè)從事各類壓鑄/注塑/橡膠模具、及其制品的設計、制造及產品檢具的設計、加工服務。 鋁壓鑄模具在生產時有缺陷怎么辦？ 對于縮孔：要使壓鑄凝固過程中各個部位盡量同時均勻散熱，同時凝固。可通過合理的水口設計，內澆口厚度及位置，模具設計，模溫控制及冷卻，來避免縮孔產生。對于晶間腐蝕現象：主要是控制合金原料中有害雜質含量，特別是鉛<0.003%。注意廢料帶來的雜質元素。